一种触控屏蚀刻固定工装制造技术

技术编号:42865328 阅读:47 留言:0更新日期:2024-09-27 17:28
本技术涉及触控屏加工设备技术领域,且公开了一种触控屏蚀刻固定工装,触控面板横向放置在输送皮带的上部,定位台座固定设置于输送皮带的中部,两个固定夹座在双向丝杆与驱动电机的配合驱动下活动设置于定位台座的两侧,固定夹座的两侧分别设置有定位挡块和导向斜面,定位机构采用夹板导向式的结构设置,在触控面板输送移动过程中,通过定位挡块和导向斜面配合对输送皮带上部的触控面板进行导向拦挡,实现对触控面板的夹持定位并在输送皮带的上部完成触控面板的蚀刻加工,完成加工后只需释放触控面板即可继续进行触控面板的输送作业,省去了搬运设备的加装成本与搬运工序,提高了装置的生产效率降低了加工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及触控屏加工设备,具体为一种触控屏蚀刻固定工装


技术介绍

1、触摸屏因具有易操作性、直观性和灵活性等优点,已成为个人移动通信设备和综合信息终端如平板电脑和智能手机、超级笔记本电脑等的主要人机交互手段,触摸屏根据不同的触控原理可分为电阻触摸屏、电容触摸屏、红外触摸屏和表面声波触摸屏等四种主要类型,目前已成为中小尺寸信息终端触控交互采用的主要技术。

2、在触控屏生产中需对触控屏进行蚀刻加工,为了保证蚀刻加工的精确性需使用蚀刻固定工装对触控屏体进行定位夹持,传统的固定工装多为独立工位设置,其通常设置在输送装置的一侧,在输送装置将触控屏体输送至工位侧时通过人工或机械搬运设备对触控屏体进行搬运,将触控屏体移动到工位夹持定位后才可进行蚀刻加工,完成蚀刻加工后还需通过搬运设备将触控屏体搬运移动到输送装置的上部,加工过程需要配合搬运设备进行使用且搬运步骤繁复需耗费大量的操作时间,加工效率较低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种触控屏蚀刻固定工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种触控屏蚀刻固定工装,包括用于触控面板(1)加工的工装机构,其特征在于:所述工装机构包括输送机构(2)和定位机构(3),所述输送机构(2)包括输送带轮(4)和输送皮带(5),所述触控面板(1)横向放置在输送皮带(5)的上部;

2.根据权利要求1所述的一种触控屏蚀刻固定工装,其特征在于:所述输送带轮(4)设置有两组,两组所述输送带轮(4)以固定间距横向并排设置,每组所述输送带轮(4)的数量为两个,所述输送皮带(5)连接于两个输送带轮(4)的上部。

3.根据权利要求2所述的一种触控屏蚀刻固定工装,其特征在于:所述输送皮带(5)支撑于触控面板(1)的底部边侧,所述...

【技术特征摘要】

1.一种触控屏蚀刻固定工装,包括用于触控面板(1)加工的工装机构,其特征在于:所述工装机构包括输送机构(2)和定位机构(3),所述输送机构(2)包括输送带轮(4)和输送皮带(5),所述触控面板(1)横向放置在输送皮带(5)的上部;

2.根据权利要求1所述的一种触控屏蚀刻固定工装,其特征在于:所述输送带轮(4)设置有两组,两组所述输送带轮(4)以固定间距横向并排设置,每组所述输送带轮(4)的数量为两个,所述输送皮带(5)连接于两个输送带轮(4)的上部。

3.根据权利要求2所述的一种触控屏蚀刻固定工装,其特征在于:所述输送皮带(5)支撑于触控面板(1)的底部边侧,所述支撑带轮(6)设置有多个,若干个所述支撑带轮(6)等距设置于两个输送带轮(4)之间,所述支撑带轮(6)转动支撑于输送皮带(5)的下部。

4.根据权利要求1所述的一种触控屏蚀刻固定工装,其特征在于:所述定位台座(7)通过支撑固定于输送皮带(5)的下侧中部,所述导向滑柱(9)的数量为两个,两个所述导向滑柱(9)以固定间距平行固定于定位台座(7)的中部,两个所述固定夹座(8)的下部两侧均开设有滑柱插孔,两个所述固定夹座(8)均通过滑柱插孔滑动连接于导向滑柱(9)的上部,两个所述固定夹座(8)通过导向滑柱(9)呈对称状滑动于定位台座(7)的两侧。

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【专利技术属性】
技术研发人员:刘冬发
申请(专利权)人:惠州市坚柔科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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