一种预制屋面保温一体板的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种预制屋面保温一体板的制作方法，包括以下步骤，采用大面积钢板铺设作为底面模板；将由方钢制成的矩形框架安装在底面模板上；矩形框架外侧设有槽钢固定件；在矩形框架内的各接触面上涂刷脱模剂；浇筑面层混凝土，面层混凝土采用平板振动器振捣密实；将挤塑板切割且支墩位置掏空；将挤塑板置于面层混凝土表面；放置塑料套且浇筑混凝土；成型后移至养护区，养护至其混凝土达到设计强度；本发明专利技术通过采用方钢制成的矩形框架作为模板，代替以往的木模板，增加了模板周转次数，降低了材料的损耗率；通过多个L型压板件和槽钢固定件配合，避免矩形框架上翘、移动或者变形，提高加固质量的精度，确保质量和精度满足施工要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑施工领域，尤其涉及一种预制屋面保温一体板的制作方法。

技术介绍

1、预制屋面保温一体板是一种用于建筑屋面保温的建材产品，它通常由两层材料组成：一层是保温材料，如聚苯乙烯泡沫(eps)、聚氨酯泡沫(pur)、岩棉或玻璃棉等；另一层是外墙板或屋面板，通常采用金属板、瓷砖、混凝土等材料；这两层材料在生产时通过一体化工艺形成一体结构，因此称为“一体板”；预制屋面保温一体板具有保温性能好、安装方便、施工周期短、质量可控等优点，它在建筑屋面保温工程中广泛应用，可以有效提高建筑物的保温性能，减少能源消耗，并且具有良好的防水、防潮和耐久性能。

2、现有预制屋面保温一体板的常规制作方法是在下部搭设多层木模板，同时开孔预留支墩圆孔，在安放挤塑板后，四周侧面采用木模板进行加固，随后浇筑混凝土，当屋面保温一体板成型后养护至设计强度，再拆除模板；这种方式存在几个缺点，首先是材料损耗率过高，在制作的过程中需要对木模板裁切过多，并且周次次数较少，造成模板采用损耗率高，增加了制作成本；其次是制作效果差，木模板的强度不足，且加固质量较差而导致精度不足，制作成型本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种预制屋面保温一体板的制作方法，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种预制屋面保温一体板的制作方法，其特征在于：所述步骤三中的槽钢固定件(3)间距不大于600mm。

3.根据权利要求2所述的一种预制屋面保温一体板的制作方法，其特征在于：所述步骤三中的矩形框架(2)外设有L型压板件(5)，且L型压板件(5)与槽钢固定件(3)配合，所述矩形框架(2)外平均分布有多个L型压板件(5)，且框架上的各个节点均设有L型压板件(5)。

4.根据权利要求3所述的一种预制屋面保温一体板的制作方法，其特征在于：所述槽钢固定件(3)与L型压板件(5)的宽度相同，...

【技术特征摘要】

1.一种预制屋面保温一体板的制作方法，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种预制屋面保温一体板的制作方法，其特征在于：所述步骤三中的槽钢固定件(3)间距不大于600mm。

3.根据权利要求2所述的一种预制屋面保温一体板的制作方法，其特征在于：所述步骤三中的矩形框架(2)外设有l型压板件(5)，且l型压板件(5)与槽钢固定件(3)配合，所述矩形框架(2)外平均分布有多个l型压板件(5)，且框架上的各个节点均设有l型压板件(5)。

4.根据权利要求3所述的一种预制屋面保温一体板的制作方法，其特征在于：所述槽钢固定件(3)与l型压板件(5)的宽度相同，且槽钢固定件(3)的高度小于l型压板件(5)的高度1-2mm。

5.根据权利要求3所述的一种预制屋面保温一体板的制作方法，其特征在于：所述步骤三中的矩形框架(2)的各个节点处均开设有卡槽(9)，且对应的l型压板件(5)上均设有与卡槽(9)配合的卡块(10)，所述l型压板件(5)上的卡块(10)均为楔形块，且对应的卡槽(9)形状与卡块(10)配合。

6.根据权利要求1所述的一种预制屋面保温一体板的制作方法，其特征在于：所述步骤三中的矩形框架(2)顶部均部有多个放置框(11)，所述矩形框架(2)内开设有与放置框(11)配合的多个放置腔，每个所述放置框(11)内均滑动设有限制杆(12)，每个所述限制杆(12)下端均设有齿条(13)，每个所述放置腔内均设有转杆(14)，且放置腔内设有齿轮(15)，每个所述转杆(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖小军，李红燕，刘彬，潘俐伶，班廷首，
申请(专利权)人：中天建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：