【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压成形,更具体地说,本技术涉及一种环腔侧壁冲压装置。
技术介绍
1、冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备,例如:在对金属片进行冲压时,都是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形。
2、目前在对金属片进行冲压时,通常都是将金属片放置在冲压台上,根据工件的形状和尺寸,在工件上确定需要夹持的位置,并标记出螺栓安装孔的位置,再将螺栓依次穿过工件上的预先钻好的孔,然后在另一侧安装上螺母使用扳手或扳手套筒,逐渐旋紧螺栓和螺母,使工件被夹持牢固,但这可能导致夹持力在夹紧点上不均匀分布,由于螺栓螺母只在特定位置施加力量,使得金属板材在加工过程中可能会产生变形或移动,仅仅使用螺栓和螺母可能无法提供足够的稳定性和刚性,尤其对于较薄或较大尺寸的金属板材,可能导致加工精度受限,影响最终产品的质量螺母夹持方式可能存在安全隐患,而且如果螺栓螺母松动或未正确固定,会导致夹持失效,从而造成意外伤害或设备故障,对此有必要提出一种环腔侧壁冲压装置,对其进行改进和优化。
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【技术保护点】
1.一种环腔侧壁冲压装置,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)的顶部固定安装有限位板(2),所述限位板(2)上设置有限位孔(27),所述底架(1)的顶部固定安装有支撑杆(10),所述支撑杆(10)的外壁上转动安装有转盘(11),所述转盘(11)的右侧外壁上开设有齿牙(28);
2.根据权利要求1所述的一种环腔侧壁冲压装置,其特征在于:所述底架(1)的顶部开设有滑动槽(19),所述底架(1)内设置有矩形槽(20),所述矩形槽(20)的右侧固定安装有电机二(23);
3.根据权利要求1所述的一种环腔侧壁冲压装置,其特征在于:所述动力机构包括固
...【技术特征摘要】
1.一种环腔侧壁冲压装置,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)的顶部固定安装有限位板(2),所述限位板(2)上设置有限位孔(27),所述底架(1)的顶部固定安装有支撑杆(10),所述支撑杆(10)的外壁上转动安装有转盘(11),所述转盘(11)的右侧外壁上开设有齿牙(28);
2.根据权利要求1所述的一种环腔侧壁冲压装置,其特征在于:所述底架(1)的顶部开设有滑动槽(19),所述底架(1)内设置有矩形槽(20),所述矩形槽(20)的右侧固定安装有电机二(23);
3.根据权利要求1所述的一种环腔侧壁冲压装置,其特征在于:所述动力机构包括固定安装在底架(1)顶部的两个固定块(3),两个所述固定块(3)相互靠近的一侧转动安装有转杆(4),对应所述的固定块(3)的外壁上固定安装有电机一(7),所述电机一(7)的输出轴上固定安装有皮带轮二(8),所述转杆(4)的外壁上固定安装有皮带轮一(6),所述皮带轮一(6)和皮带轮二(8)的外壁均缠绕有皮带(9)。
4.根据权利要求1所述的一种环腔侧...
【专利技术属性】
技术研发人员:王卫东,邢燕,冯超,叶亮才,石庆霞,
申请(专利权)人:济南微源东开机械有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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