一种粘结剂喷射3D打印金属零件的工艺及烧结变形控制方法技术

技术编号:42862543 阅读:23 留言:0更新日期:2024-09-27 17:26
本发明专利技术公开了一种粘结剂喷射3D打印金属零件的工艺及烧结变形控制方法,其中,打印工艺包括:准备原料、通过打印机主体打印产品模型、对产品粉末生坯加热固化及脱脂烧结,烧结变形控制方法包括:制备支撑治具、制备隔离涂层浆料、组装粉末生坯、将脱脂过程整合到烧结的前段,通过分段升温和保温脱脂进行一步烧结和烧结后分离。本发明专利技术通过工艺优化整合将原本分离的脱脂和烧结工艺合并,简化了工序数量,提高生产效率,烧结时随炉打印治具与零件一起紧密配合且共同收缩,从而提供了更优的全过程支撑效果,增强了变形控制的能力,极大提升了金属粉末生坯的成型效率和质量,为精密金属部件的制造开辟了新的可能性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于粉末冶金,具体涉及一种粘结剂喷射3d打印金属零件的工艺及烧结变形控制方法。


技术介绍

1、目前,粉末冶金行业主要通过注射成型(mim)+烧结的方式获得金属零件,其生坯制取及控制烧结变形的方法如下:将符合mim要求的金属粉末和粘结剂在一定温度下采用适当的方法混合成均匀的喂料,经制粒后加热至流动状态再注射到模具中,冷却后脱模,脱模后获得的成形坯经过脱脂处理,再进行烧结实现致密化并成为最终成品。具体步骤包括混料、成型、脱脂(排胶)、烧结以及烧结过程的变形控制。

2、金属注射成型(mim)工艺在制造精密零件方面具有显著优势,但也存在一些局限性,例如:1、mim工艺对于每个新产品几乎都需设计和制造专门的模具,模具制作的成本和时间会在产品成本中占据较高比例,这不仅提高了单件产品的成本,也延长了整体的生产周期;2、mim工艺受到注射压力的限制,一般只能用来生产较小尺寸和重量的零件;3、mim工艺中模具的设计限制了产品形状的多样性,不能适用于精细或具有复杂交叉结构的部件;4、mim工艺中的脱脂和烧结步骤需要使用特定的工艺流程和加热设备,这些分步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种粘结剂喷射3D打印金属零件的工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的粘结剂喷射3D打印金属零件的工艺,其特征在于:所述S2包括打印机主体(100),所述打印机主体(100)通过隔板分隔成供粉仓(101)和成型仓(102),所述供粉仓(101)和成型仓(102)的内部均设有托板(103),所述供粉仓(101)和成型仓(102)的底部均设有活塞(104),所述活塞(104)的顶部与托板(103)的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的粘结剂喷射3D打印金属零件的工艺,其特征在于:所述打印机主体(100)的顶部设有铺粉辊(105),所述铺粉辊...

【技术特征摘要】

1.一种粘结剂喷射3d打印金属零件的工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的粘结剂喷射3d打印金属零件的工艺,其特征在于:所述s2包括打印机主体(100),所述打印机主体(100)通过隔板分隔成供粉仓(101)和成型仓(102),所述供粉仓(101)和成型仓(102)的内部均设有托板(103),所述供粉仓(101)和成型仓(102)的底部均设有活塞(104),所述活塞(104)的顶部与托板(103)的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的粘结剂喷射3d打印金属零件的工艺,其特征在于:所述打印机主体(100)的顶部设有铺粉辊(105),所述铺粉辊(105)的水平高度不低于隔板顶部的水平高度。

4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:柯年辉付志强吴文鹏甘浩浩吴一
申请(专利权)人:中星裕泽苏州装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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