【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及吸附剂生产，具体为一种吸附剂生产混料设备。
技术介绍
1、吸附剂也称吸收剂，这种物质可使活性成分附着在其颗粒表面，使液态微量化合物添加剂变为固态化合物，有利于实施均匀混合，是一种能够有效地从气体或液体中吸附其中某些成分的固体物质，具有大的比表面、适宜的孔结构及表面结构；对吸附质有强烈的吸附能力；一般不与吸附质和介质发生化学反应；制造方便、容易再生；有极好的吸附性和机械性特性。生产设备还可以加工生产脱氯剂和固定床催化剂，脱氯剂可应用于合成氨、甲醇、联醇、甲烷化等生产工艺中精脱氯，也可应用于气态烃、氢气、氢氮气、半水煤气、焦炉气、脱碳气等多种气体中的氯的精脱，应用范围很广。固定床催化剂作为一种高效能的催化剂，在环境保护、能源及轻工业中，发挥着非常重要的作用，以减少催化剂的流失量，提高反应速率，固定床催化剂的结构一般分为几种；一种是添加型，在催化剂的分散体系中添加固定剂，使催化剂表面形成气凝胶，并将之固定在催化剂上；另一种是包覆型，通过包覆网与催化剂形成支撑网，当流体介质穿越时，催化剂仍然可以贴紧支撑网，从而防止催化剂的活性物质
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【技术保护点】
1.一种吸附剂生产混料设备，包括混合装置本体(1)、驱动机构(2)、粉尘净化机构(3)和翻底机构(4)，其特征在于：所述混合装置本体(1)的顶部焊接有上端板(11)，所述上端板(11)的顶部中间端焊接有固定板(14)，所述固定板(14)的两侧经过合页连接有盖板(141)，所述混合装置本体(1)的底部焊接有底板(12)，所述混合装置本体(1)的侧部下端连接有排料口(13)，
2.根据权利要求1所述的一种吸附剂生产混料设备，其特征在于：所述上端板(11)的顶部两侧焊接有垫板(111)，所述盖板(141)的两端焊接有拉环(142)。
3.根据权利要求...
【技术特征摘要】
1.一种吸附剂生产混料设备，包括混合装置本体(1)、驱动机构(2)、粉尘净化机构(3)和翻底机构(4)，其特征在于：所述混合装置本体(1)的顶部焊接有上端板(11)，所述上端板(11)的顶部中间端焊接有固定板(14)，所述固定板(14)的两侧经过合页连接有盖板(141)，所述混合装置本体(1)的底部焊接有底板(12)，所述混合装置本体(1)的侧部下端连接有排料口(13)，
2.根据权利要求1所述的一种吸附剂生产混料设备，其特征在于：所述上端板(11)的顶部两侧焊接有垫板(111)，所述盖板(141)的两端焊接有拉环(142)。
3.根据权利要求1所述的一种吸附剂生产混料设备，其特征在于：所述横向调节机构(5)包括有丝杠(51)、支板(53)、立板(531)、驱动电机三(54)、支座二(541)和支撑管架(55)，所述支撑管架(55)为两组对称式结构，所述支撑管架(55)的底部两端焊接有支管(551)，所述支管(551)焊接于固定板(14)的顶部，所述丝杠(51)设于支撑管架(55)的内侧上方，所述支板(53)转动连接于丝杠(51)的两端，所述立板(531)焊接于支板(53)的外端与支撑管架(55)的上端，所述丝杠(51)的一端贯穿连接有驱动轴二(542)，所述驱动电机三(54)连接于驱动轴二(542)的外端，所述支座二(541)呈l型板状结构固定设于驱动电机三(54)的底部和立板(531)的外端。
4.根据权利要求3所述的一种吸附剂生产混料设备，其特征在于：所述驱动机构(2)包括有驱动电机一(21)、安装架(22)、固定架(23)和转动杆一(24)，所述安装架(22)为n型结构安装于驱动电机一(21)的底部，所述固定架(23)为n型结构安装于安装架(22)的底部，所述固定架(23)的宽度大于安装架(22)的宽度，所述驱动电机一(21)的底部连接有驱动轴一(211)，所述驱动轴一(211)的底部贯穿连接于固定架(23)，所述转动杆一(24)的顶部焊接有固定套(241)，所述驱动轴一(211)设于固定套(241)的内部，且固定套(241)的侧部安装分布有锁紧螺栓。
5.根据权利要求4所述的一种吸附剂生产混料设备，其特征在于：所述转动杆一(24)贯穿连接于横槽(143)且底部焊接有固定块(242)，所述固定块(242)的外侧焊接分布有搅拌叶(243)，所述固定架(23)的底部外端焊接有限位滑板(231)，所述限位滑板(231)呈直角板结构限位连接于支撑管架(55)的上方。
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【专利技术属性】
技术研发人员：朱建全，刘晓庆，黄璐璐，
申请(专利权)人：青岛中海泉环保新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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