一种CNC加工中心用双工位切削头制造技术

技术编号:42860313 阅读:18 留言:0更新日期:2024-09-27 17:24
本技术公开了一种CNC加工中心用双工位切削头,包括机壳以及机壳顶端固定的上密封盖,所述机壳内部的两侧皆转动安装有方头传动轴,方头传动轴的底端贯穿至上密封盖的外部,所述机壳的底端栓接有与方头传动轴相互同心的防护套,所述防护套的内部转动安装有内轴筒,内轴筒的底端贯穿至防护套的外部,所述内轴筒的内部套装有铣刀本体。本技术减少在切削过程中铣刀本体的晃动和摆动,保持铣刀本体的稳定性,而离心抵接定位结构可以确保连接的准确性和稳定性,且铣刀本体的回转速度与离心抵接定位结构的连接强度成正比,使铣刀在加工过程中保持良好的位置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及cnc刀具,具体为一种cnc加工中心用双工位切削头。


技术介绍

1、cnc加工中心使用双工位切削刀是为了实现高效的切削和加工操作,该类双工位切削刀的结构包括齿轮传动结构、刀柄、刀头、夹持装置和调整机构等,刀片是主要工作部分,通常由硬质合金或高速钢制成,以确保硬度和耐磨性,刀柄连接刀片,而夹持装置用于稳定刀片,并有调整机构以满足不同加工需求,齿轮传动结构用于使得多柄铣刀一同回转;

2、如授权公告号为cn213410503u所公开的一种cnc加工中心用双工位切削头,包括壳体,壳体的顶部贯穿有驱动轴,壳体的内部安装两组有转轴,驱动轴的外表面设置有主动齿轮,两组转轴的外表面均设置有从动齿轮,其在安装、更换铣刀时,工作人员将按压杆收回限位槽内,然后将安装块插入安装套内,由于限位块的一侧和安装套的底部均呈斜坡状,使得限位块与安装套接触受力后自动缩进安装槽内,当安装块插入进行安装套一定程度后,限位块则于限位槽的位置相对应,在弹簧的复位作用下,限位块重新插入限位槽内,以此完成铣刀的安装工作,但是该技术方案中主要靠按压杆、弹性设置的限位块对铣刀进行固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种CNC加工中心用双工位切削头,其特征在于:包括机壳(1)以及机壳(1)顶端固定的上密封盖(2),所述机壳(1)内部的两侧皆转动安装有方头传动轴(3),方头传动轴(3)的底端贯穿至上密封盖(2)的外部,所述机壳(1)的底端栓接有与方头传动轴(3)相互同心的防护套(6),所述防护套(6)的内部转动安装有内轴筒(8),内轴筒(8)的底端贯穿至防护套(6)的外部,所述内轴筒(8)的内部套装有铣刀本体(9),铣刀本体(9)的顶端设置有和方头传动轴(3)底端相互插接的方槽(901),所述内轴筒(8)的内壁上设置有若干个等距的半圆形凹槽,所述铣刀本体(9)的外周面设置有和半圆形凹槽搭接的离心抵...

【技术特征摘要】

1.一种cnc加工中心用双工位切削头,其特征在于:包括机壳(1)以及机壳(1)顶端固定的上密封盖(2),所述机壳(1)内部的两侧皆转动安装有方头传动轴(3),方头传动轴(3)的底端贯穿至上密封盖(2)的外部,所述机壳(1)的底端栓接有与方头传动轴(3)相互同心的防护套(6),所述防护套(6)的内部转动安装有内轴筒(8),内轴筒(8)的底端贯穿至防护套(6)的外部,所述内轴筒(8)的内部套装有铣刀本体(9),铣刀本体(9)的顶端设置有和方头传动轴(3)底端相互插接的方槽(901),所述内轴筒(8)的内壁上设置有若干个等距的半圆形凹槽,所述铣刀本体(9)的外周面设置有和半圆形凹槽搭接的离心抵接定位结构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种cnc加工中心用双工位切削头,其特征在于:所述机壳(1)底部的中心位置处转动安装有中轴(4),中轴(4)的顶端贯穿至机壳(1)的外部,所述中轴(4)表面的一端安装有和两个方头传动轴(3)进...

【专利技术属性】
技术研发人员:詹喜华
申请(专利权)人:昆山提美精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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