【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及运输装置,具体为一种药材加工用上料装置及用于药材蒸煮的上料方法。
技术介绍
1、输送设备,是以连续的方式沿着一定的路线从装货点到卸货点输送散装货物和成件货物的机械设备,上料机是一种用于自动喂料或装载的机器,也称为自动上料装置或自动上料系统,其主要作用是将物料从一个地方转移到另一个地方,以满足工业、建筑或其他行业中对物料上料的需要。
2、上料机在对药材进行输送过程中,药材位于输送带上的两个隔板之间,当药材随着输送带移动到倾斜部分时,根茎状或块状的药材会具有向下滚动的趋势,随着药材高度的升高,以及运输带移动产生的震动,会导致药材向外滚动,甚至脱离隔板的问题出现,同时由于药材在向蒸煮设备运输时,多数都是经过清洗后的药材,清洗后的药材,处于湿润状态,容易粘附在运输带以及隔板表面,不易运输到卸货点。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:
2、一种药材加工用上料装置及用于药材蒸煮的上料方法,包括机体、设于机体两端的卸货区和装货区,所述
...【技术保护点】
1.一种药材加工用上料装置,包括机体(1)、设于机体(1)两端的卸货区(2)和装货区(3),其特征在于:所述机体(1)包括运输带(11)以及用于运输带(11)传动的驱动设备(12),所述运输带(11)上固定安装有多个均匀分布的承载板(13),所述承载板(13)两侧设置有清理装置(4),所述承载板(13)与机体(1)之间设置有一对传动组件(5),以使所述运输带(11)运行时,所述传动组件(5)带动清理装置(4)运行;
2.根据权利要求1所述的一种药材加工用上料装置,其特征在于:所述驱动设备(12)包括运输辊(121)和伺服电机(122),所述运输带(11)套
...【技术特征摘要】
1.一种药材加工用上料装置,包括机体(1)、设于机体(1)两端的卸货区(2)和装货区(3),其特征在于:所述机体(1)包括运输带(11)以及用于运输带(11)传动的驱动设备(12),所述运输带(11)上固定安装有多个均匀分布的承载板(13),所述承载板(13)两侧设置有清理装置(4),所述承载板(13)与机体(1)之间设置有一对传动组件(5),以使所述运输带(11)运行时,所述传动组件(5)带动清理装置(4)运行;
2.根据权利要求1所述的一种药材加工用上料装置,其特征在于:所述驱动设备(12)包括运输辊(121)和伺服电机(122),所述运输带(11)套设于多个运输辊(121)外,所述运输辊(121)设于机体(1)内且通过轴承与机体(1)转动连接,所述伺服电机(122)固定设于机体(1)外且输出端与运输辊(121)一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种药材加工用上料装置,其特征在于:所述承载板(13)两侧均开设有滑动槽(6),所述滑动槽(6)两侧壁均开设有导向槽(7),所述移动件(422)包括移动板(4221),所述移动板(4221)滑动设于滑动槽(6)内且两端滑动设于导向槽(7)内,所述导向槽(7)内通过轴承转动连接有螺纹杆(4222),所述螺纹杆(4222)与移动板(4221)螺纹连接,所述移动板(4221)顶部固定连接有竖板(4223),所述竖板(4223)滑动设于滑动槽(6)内,所述弹性带(423)设于两个移动板(4221)之间且与移动板(4221)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种药材加工用上料装置,其特征在于:所述驱动件(421)包括蜗轮(4211)和蜗杆(4212),所述螺纹杆(4222)底端延伸至承载板(13)内,所述蜗轮(4211)设于承载板(13)内且固定设于螺纹杆(4222)底端,两个所述蜗杆(4212)设于承载板(13)两侧且通过轴承与承载板(13)转动连接,所述蜗轮(4211)与蜗杆(4212)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种药材加工用上料装置,其特征在于:所述移动组件(42)还包括刮除件(424),所述刮除件(424)包括滑块(4241),所述滑动槽(6)两侧壁开设有凹槽(4242),所述凹槽(4242)内固定连接有...
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