一种方形水渣槽及其使用方法技术

本发明专利技术涉及一种方形水渣槽及其使用方法，该装置包括设于高位排气筒下方的方形水渣槽槽体，槽体上设有相邻侧面的两个入口和另一侧面的上下布置的两个出口。出口设有格栅和可调节开口大小的插板装置。槽体内配有液位计，用于实时监测液位。本发明专利技术通过采用方形水渣槽，并增设水渣槽液位计，利用水渣槽上部出口及下部出口对处于“正常工作”状态水渣槽槽内的渣水进行分流以维持水渣槽内的深水粒化。本发明专利技术不仅可以显著提高水渣槽槽体布置的灵活性，可有效杜绝水渣槽堵塞，并对槽体堵塞及破损泄露进行实时监控，提高了系统设备的安全性，具有显著的技术经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高炉设备，涉及一种方形水渣槽及其使用方法。

技术介绍

1、高炉在正常生产过程中会产生大量的高温熔融炉渣，熔融炉渣的主流处理工艺为高压水淬，水渣槽是熔渣粒化的主要工艺结构，是高炉熔渣处理的重要生产环节。

2、在高炉炼铁的炉渣处理过程中，深水粒化工艺是一种关键技术。深水粒化是指将熔融炉渣通过水渣槽内的深水进行冷却和粒化，使熔渣在水中迅速冷却并形成粒状。这种工艺的优点在于，能够显著降低熔渣的冷却速度，提高粒化效果，从而得到更为均匀和细小的渣粒。

3、然而，传统的水渣槽设计在深水粒化工艺的实施中也存在不足之处。例如，水渣槽的形状和尺寸设计不合理，难以形成理想的深水粒化环境，导致粒化效果不佳；水渣槽缺乏液位控制和监测手段，难以保证水渣槽内水位的稳定，使得深水粒化工艺的实施受到限制；水渣槽下部常规布置为圆筒形，直径约6m，槽体占地面积大且调整余地有限，在改造项目或者场地紧张新建项目中槽体布置十分受限。

技术实现思路

1、有鉴于此，本专利技术的目的在于解决上述问题，提供一种方形水渣槽及本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种方形水渣槽，其特征在于：包括设于高位排气筒下方的水渣槽槽体，所述水渣槽槽体的侧壁上设有水渣槽入口，所述水渣槽入口与外部熔渣沟或水渣沟连通；所述水渣槽槽体的另一个侧面上设有呈上下布置的第一出口和第二出口，第一出口位于第二出口下方；所述第一出口、第二出口均与外部水渣沟连通；所述第一出口的进口侧设有格栅，第一出口的出口侧设有插板装置，并通过插板装置调整第一出口的开口大小；所述水渣槽槽体内设有液位计，用于监测水渣槽槽体的液位；所述方形水渣槽与水冲渣系统连接配套使用。

2.根据权利要求1所述的方形水渣槽，其特征在于：所述水渣槽槽体的底面呈方形，长宽比为1:1～3:1，面积为25...

【技术特征摘要】

1.一种方形水渣槽，其特征在于：包括设于高位排气筒下方的水渣槽槽体，所述水渣槽槽体的侧壁上设有水渣槽入口，所述水渣槽入口与外部熔渣沟或水渣沟连通；所述水渣槽槽体的另一个侧面上设有呈上下布置的第一出口和第二出口，第一出口位于第二出口下方；所述第一出口、第二出口均与外部水渣沟连通；所述第一出口的进口侧设有格栅，第一出口的出口侧设有插板装置，并通过插板装置调整第一出口的开口大小；所述水渣槽槽体内设有液位计，用于监测水渣槽槽体的液位；所述方形水渣槽与水冲渣系统连接配套使用。

2.根据权利要求1所述的方形水渣槽，其特征在于：所述水渣槽槽体的底面呈方形，长宽比为1:1～3:1，面积为25m2～40m2。

3.根据权利要求1所述的方形水渣槽，其特征在于：所述液位计距离水渣槽槽体底部的距离为h，液位计采用静压式液位...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹晓莹，曹伟，林祥海，范志刚，王凤，刘华强，倪琳洁，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：