一种丙烯基乙醚生产用精馏釜制造技术

本技术公开了一种丙烯基乙醚生产用精馏釜，包括釜体，所述釜体上安装有加热器，所述余热收集箱内填充有导热油液，所述保温管上安装有循环油泵，所述保温管末端与返回管连接，所述返回管末端与余热收集箱顶面另一侧连接固定，所述釜体顶端安装有导出管所述导出管一端与保温管贴合，所述导出管另一端与冷却管顶端连接固定，所述冷却管固定安装在冷却箱内，所述冷却箱内填充有冷却水，所述冷却箱一侧安装有循环管，所述循环管与制冷机连接。该丙烯基乙醚生产用精馏釜，采用新型的结构设计，不仅能够对精馏釜本体辐射散发的热量进行有效利用，对导出管进行保温，避免排出汽化液体冷凝回流，配合高效冷却机构，对丙烯基乙醚进行高效生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及丙烯基乙醚生产，具体为一种丙烯基乙醚生产用精馏釜。

技术介绍

1、精馏釜是一种常见的化学反应器，用于在高温高压下进行化学反应并分离产物，精馏反应釜由反应器、加热器和冷却器三部分组成，加热器和冷却器用于控制反应器内的温度，在反应器内，反应物经过加热和混合，开始进行化学反应，反应期间，产生的气体或液体进入冷却器，并被冷却成液体或固体，这些产物随后被收集并分离，以获得所需的化学物质。

2、现有的精馏釜导出管没有设置保温结构，由于精馏釜内温度较高，高温汽化液体经管道排出时容易在靠近精馏釜端冷凝回流，影响反应分离效率，而且无法对精馏釜本体辐射散发的热量进行有效利用。针对上述问题，急需在原有丙烯基乙醚生产用精馏釜的基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种丙烯基乙醚生产用精馏釜，以解决上述
技术介绍
中提出现有的精馏釜导出管没有设置保温结构，由于精馏釜内温度较高，高温汽化液体经管道排出时容易在靠近精馏釜端冷凝回流，影响反应分离效率，而且无法对精馏釜本体辐射散发的热量进行有效利用的问本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种丙烯基乙醚生产用精馏釜，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）上安装有加热器（2），所述加热器（2）外侧设置有余热收集箱（3），所述余热收集箱（3）固定在釜体（1）外壁上，所述余热收集箱（3）外壁上安装有保温外壳（4），所述余热收集箱（3）内填充有导热油液（5），所述余热收集箱（3）顶面一侧贯穿安装有保温管（6），所述保温管（6）上安装有循环油泵（7），所述保温管（6）末端与返回管（8）连接，所述返回管（8）末端与余热收集箱（3）顶面另一侧连接固定，所述釜体（1）顶端安装有导出管（9），所述导出管（9）一端与保温管（6）贴合，所述导出管（9）另一端与冷却管（10）顶端连接固定...

【技术特征摘要】

1.一种丙烯基乙醚生产用精馏釜，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）上安装有加热器（2），所述加热器（2）外侧设置有余热收集箱（3），所述余热收集箱（3）固定在釜体（1）外壁上，所述余热收集箱（3）外壁上安装有保温外壳（4），所述余热收集箱（3）内填充有导热油液（5），所述余热收集箱（3）顶面一侧贯穿安装有保温管（6），所述保温管（6）上安装有循环油泵（7），所述保温管（6）末端与返回管（8）连接，所述返回管（8）末端与余热收集箱（3）顶面另一侧连接固定，所述釜体（1）顶端安装有导出管（9），所述导出管（9）一端与保温管（6）贴合，所述导出管（9）另一端与冷却管（10）顶端连接固定，所述冷却管（10）固定安装在冷却箱（11）内，所述冷却箱（11）内填充有冷却水（14），所述冷却箱（11）一侧安装有循环管（15），所述循环管（15）与制冷机（16）连接。

2.根据权利要求1所述的一种丙烯基乙醚生产用精馏釜，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：万涛，史晓阳，陈琦，孙爱泉，
申请(专利权)人：潍坊滨海香荃化工有限公司，
类型：新型
国别省市：