一种铝板冲压孔轮廓打磨装置制造方法及图纸

技术编号:42854383 阅读:38 留言:0更新日期:2024-09-27 17:21
本发明专利技术公开了一种铝板冲压孔轮廓打磨装置,属于冲压孔打磨技术领域,包括动力箱,动力箱的下端设置有中心杆;中心杆上设置有套接架,套接架包括套接柱与盘架,盘架的外圆与套接柱之间设置有多个固定支撑杆,中心杆的下端转动连接有多个活动支撑杆,固定支撑杆上设置有上打磨件;活动支撑杆上设置有下打磨件,本发明专利技术的多个活动支撑杆收拢在一起后,多个活动支撑杆能够顺利穿过铝板上的冲压孔,并且滑杆带动齿板一同向下滑动,多个活动支撑杆逐渐转动并打开,此时下打磨件与冲压孔的下侧边紧密接触,然后中心杆及套接架同步旋转,上打磨件与下打磨件将同时对冲压孔的上侧边和下侧边进行毛刺去除打磨,从而显著提高打磨效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铝板冲压孔轮廓打磨装置,属于冲压孔打磨。


技术介绍

1、在铝板加工领域,为了满足多样化的产品需求,经常需要对铝板进行开孔处理。这一过程,通常通过冲压工艺实现,能够高效地形成所需孔径的孔洞。然而,冲压成形的孔洞边缘往往会伴随有毛刺的产生,这些毛刺不仅影响铝板的外观质量,还可能在使用过程中对接触面造成损伤,因此,后续的打磨处理显得尤为关键。

2、现有的打磨设备在处理这一问题时,普遍采用的是直径略大于冲压孔径的打磨头进行作业。由于打磨头的直径大于冲压孔的直径,它无法直接穿过孔洞,继而不能够对孔的两边同时进行打磨。因此,当前的打磨流程往往分两步进行:首先,将铝板板材固定,使用打磨头对准并贴近冲压孔的一侧边缘进行细致打磨,以去除该侧的毛刺;随后,需要翻转铝板板材,使之前未被打磨的冲压孔边缘朝上,再次进行打磨操作,以确保另一侧边缘的毛刺也被彻底清除。

3、这种打磨方式虽然能够有效去除毛刺,但其显著缺点是效率低下。每完成一侧的打磨后,都需要人工翻转铝板,再进行另一侧的打磨,不仅增加了操作复杂度,还延长了整体加工时间。特别是在大批本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝板冲压孔轮廓打磨装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种铝板冲压孔轮廓打磨装置,其特征在于,所述活动支撑杆(4)的侧壁上开设有用于安装连接座(501)的安装槽(401),所述连接座(501)的一端固定有凸起块(504),所述安装槽(401)的对应端开设有供凸起块(504)插接的插槽(402),所述安装槽(401)远离插槽(402)的一端设置有第一螺栓(12),所述第一螺栓(12)的螺纹端贯穿活动支撑杆(4)的侧壁并啮合连接在连接座(501)的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种铝板冲压孔轮廓打磨装置,其特征在于,所述动力箱(1)上设置有:...

【技术特征摘要】

1.一种铝板冲压孔轮廓打磨装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种铝板冲压孔轮廓打磨装置,其特征在于,所述活动支撑杆(4)的侧壁上开设有用于安装连接座(501)的安装槽(401),所述连接座(501)的一端固定有凸起块(504),所述安装槽(401)的对应端开设有供凸起块(504)插接的插槽(402),所述安装槽(401)远离插槽(402)的一端设置有第一螺栓(12),所述第一螺栓(12)的螺纹端贯穿活动支撑杆(4)的侧壁并啮合连接在连接座(501)的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种铝板冲压孔轮廓打磨装置,其特征在于,所述动力箱(1)上设置有:

4.根据权利要求1所述的一种铝板冲压孔轮廓打磨装置,其特征在于,还包括:

5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈露
申请(专利权)人:江苏德佑新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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