【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铝板冲压孔轮廓打磨装置,属于冲压孔打磨。
技术介绍
1、在铝板加工领域,为了满足多样化的产品需求,经常需要对铝板进行开孔处理。这一过程,通常通过冲压工艺实现,能够高效地形成所需孔径的孔洞。然而,冲压成形的孔洞边缘往往会伴随有毛刺的产生,这些毛刺不仅影响铝板的外观质量,还可能在使用过程中对接触面造成损伤,因此,后续的打磨处理显得尤为关键。
2、现有的打磨设备在处理这一问题时,普遍采用的是直径略大于冲压孔径的打磨头进行作业。由于打磨头的直径大于冲压孔的直径,它无法直接穿过孔洞,继而不能够对孔的两边同时进行打磨。因此,当前的打磨流程往往分两步进行:首先,将铝板板材固定,使用打磨头对准并贴近冲压孔的一侧边缘进行细致打磨,以去除该侧的毛刺;随后,需要翻转铝板板材,使之前未被打磨的冲压孔边缘朝上,再次进行打磨操作,以确保另一侧边缘的毛刺也被彻底清除。
3、这种打磨方式虽然能够有效去除毛刺,但其显著缺点是效率低下。每完成一侧的打磨后,都需要人工翻转铝板,再进行另一侧的打磨,不仅增加了操作复杂度,还延长了整体加
...【技术保护点】
1.一种铝板冲压孔轮廓打磨装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种铝板冲压孔轮廓打磨装置,其特征在于,所述活动支撑杆(4)的侧壁上开设有用于安装连接座(501)的安装槽(401),所述连接座(501)的一端固定有凸起块(504),所述安装槽(401)的对应端开设有供凸起块(504)插接的插槽(402),所述安装槽(401)远离插槽(402)的一端设置有第一螺栓(12),所述第一螺栓(12)的螺纹端贯穿活动支撑杆(4)的侧壁并啮合连接在连接座(501)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种铝板冲压孔轮廓打磨装置,其特征在于,所述动
...【技术特征摘要】
1.一种铝板冲压孔轮廓打磨装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种铝板冲压孔轮廓打磨装置,其特征在于,所述活动支撑杆(4)的侧壁上开设有用于安装连接座(501)的安装槽(401),所述连接座(501)的一端固定有凸起块(504),所述安装槽(401)的对应端开设有供凸起块(504)插接的插槽(402),所述安装槽(401)远离插槽(402)的一端设置有第一螺栓(12),所述第一螺栓(12)的螺纹端贯穿活动支撑杆(4)的侧壁并啮合连接在连接座(501)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种铝板冲压孔轮廓打磨装置,其特征在于,所述动力箱(1)上设置有:
4.根据权利要求1所述的一种铝板冲压孔轮廓打磨装置,其特征在于,还包括:
5.根据权利要求4所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈露,
申请(专利权)人:江苏德佑新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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