一种锻造-轧制联合制备钛合金复合板的方法技术

本发明专利技术公开了一种锻造‑轧制联合制备钛合金复合板的方法，适用于大规格异种钛合金复合板的制备，由两层对称复合组坯通过锻造+热轧加工而成，并且对锻造+温轧后的板材进行热处理，得到成品钛合金复合板；该方法优化了钛合金复合板加工过程，可同时满足复合材料的结构与功能特性要求，生产过程安全无害，对设备、工艺要求低，可加工大规格钛合金复合板，产品质量波动小，节省材料的使用，显著降低生产成本，有效提高了成材率，可应用于化工、航空航天、装甲板、海洋、石油等众多领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属材料复合，具体涉及一种锻造-轧制联合制备钛合金复合板的方法。

技术介绍

1、钛合金作为一种重要金属，具有比强度高、耐高温、耐蚀、可焊、抗冲击性好、生物相容性好等优异的综合性能，在航空、航天、军工、船舶、石油、医疗等领域均有广泛应用。目前新型装甲材料对钛合金提出了更高的要求，众所周知，不同种类的钛合金在强韧性、耐蚀性、热加工性等方面存在显著差异，而单一的钛合金现在已经很难满足要求。

2、目前，钛合金复合板一般采用轧制复合或爆炸复合的工艺制备成一定厚度的钛合金复合板，轧制复合密封性差、产量低，爆炸复合不环保、生产场地有特殊要求，可见这两种工艺方法均存在很大的局限性，且同种合金的复合，二者变形抗力相差大才可达到使用目的。

技术实现思路

1、为解决上述现有技术存在的瓶颈问题，本专利技术采用锻造、轧制结合的方法，优化了钛合金复合板加工过程，可同时满足复合材料的结构与功能特性要求，生产过程安全无害，对设备、工艺要求低，可加工大规格钛合金复合板，产品质量波动小，节省材料的使用，显著降低生产成本本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锻造-轧制联合制备钛合金复合板的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S4每火次锻造温度为T1β+(50～100)℃，其中T1β为钛合金板坯中最高相变点，保温时间为(H+40～H+60)min，其中H为原始叠层板材的厚度，单位mm。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤S4第一次锻造的变形量40％～60％，压下速率为1.5～2.0mm/min。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤S4中，若复合板坯中有α钛合金或者α+β钛合金，第二火次锻造温度为T2β-(50～100)℃，其...

【技术特征摘要】

1.一种锻造-轧制联合制备钛合金复合板的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤s4每火次锻造温度为t1β+(50～100)℃，其中t1β为钛合金板坯中最高相变点，保温时间为(h+40～h+60)min，其中h为原始叠层板材的厚度，单位mm。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤s4第一次锻造的变形量40％～60％，压下速率为1.5～2.0mm/min。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤s4中，若复合板坯中有α钛合金或者α+β钛合金，第二火次锻造温度为t2β-(50～100)℃，其中t2β为钛合金板材中最高相变点；若复合板中有β或者近β钛合金，第二火次锻造温度为t3β-(50～100)℃，其中t3β为钛合金板材中最低相变点。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：范玉婷，游彦军，彭力，李京懋，
申请(专利权)人：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司，
类型：发明
国别省市：