【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金设备，尤其涉及一种炉口智能填料装置，以及该炉口智能填料装置的使用方法。
技术介绍
1、目前，在对合金熔化炉三台炉进行炉口填料作业时，单次填料需要用行车吊装三个压缩料块至炉口的料斗，再通过翻转料斗将压缩料块投放到炉口内。但由于存在操作不规范或者技能生疏等问题，传统的料斗投料经常出现压缩料块卡在熔炼炉炉口处的情况，此时便只能依靠工人用钢丝绳拉拽或是用撬杠撬动角度的方式完成填料。
2、而每个压缩料块重达1.33吨，仅依靠人工来移动卡料，不但工人作业强度大，填料效率也低。同时，合金熔化炉的炉口的温度在800℃左右，炉口周围本就属于高温高危环境，再加上炉口在投料口处还容易发生飞溅，工人在如此环境下进行重体力劳动，很容易发生诸如烫伤、刮伤等生产安全事故。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种安全高效的炉口智能填料装置。
2、本专利技术采用如下技术方案：
3、本专利技术提供一种炉口智能填料装置，包括底座、回转盘、伸缩吊臂、角度调...
【技术保护点】
1.一种炉口智能填料装置，其特征在于，包括底座(1)、回转盘(2)、伸缩吊臂(3)、角度调节器(4)和钎锤(5)，所述底座(1)水平固定在靠近熔化炉炉口处，所述回转盘(2)固定在所述底座(1)的顶面上，所述伸缩吊臂(3)的一端铰接设置在所述回转盘(2)顶部的转动部分上，所述伸缩吊臂(3)能够绕铰接轴在竖直方向上偏转，所述角度调节器(4)同时连接所述伸缩吊臂(3)和所述回转盘(2)顶部的转动部分，且所述角度调节器(4)驱动所述伸缩吊臂(3)偏转，所述钎锤(5)垂直安装在所述伸缩吊臂(3)的另一端，且所述钎锤(5)朝向熔化炉炉口设置。
2.根据权利要求1所述的...
【技术特征摘要】
1.一种炉口智能填料装置，其特征在于，包括底座(1)、回转盘(2)、伸缩吊臂(3)、角度调节器(4)和钎锤(5)，所述底座(1)水平固定在靠近熔化炉炉口处，所述回转盘(2)固定在所述底座(1)的顶面上，所述伸缩吊臂(3)的一端铰接设置在所述回转盘(2)顶部的转动部分上，所述伸缩吊臂(3)能够绕铰接轴在竖直方向上偏转，所述角度调节器(4)同时连接所述伸缩吊臂(3)和所述回转盘(2)顶部的转动部分，且所述角度调节器(4)驱动所述伸缩吊臂(3)偏转，所述钎锤(5)垂直安装在所述伸缩吊臂(3)的另一端，且所述钎锤(5)朝向熔化炉炉口设置。
2.根据权利要求1所述的炉口智能填料装置，其特征在于，还包括控制器和无线控制盒，所述控制器同时与所述回转盘(2)、所述伸缩吊臂(3)、所述角度调节器(4)和所述无线控制盒信号连接，所述无线控制盒上设有回转盘控制按钮、伸缩吊臂控制按钮和角度调节器控制按钮。
3.根据权利要求2所述的炉口智能填料装置，其特征在于，所述回转盘(2)上还配备有锁止检测机构(6)，所述锁止检测机构(6)与所述控制器信号连接。
4.根据权利要求1所述的炉口智能填料装置，其特征在于，还包括绝对值编码器、数据处理器、云平台和屏幕显示器，所述绝对值编码器安装在所述回转盘(2)上，且所述绝对值编码器通过5g物联网与所述数据处理器数据通信，所述数据处理器与所述云平台数据通讯，所述屏幕显示器与所述云平台通过分析设备信号连接。
5.根据权利要求4所述的炉口智能填料装置，其特征在于，还包括多个摄像头，所述底座(1)、所述回转盘(2)、所述伸缩吊臂(3)、所述角度调节器(4)、所述钎锤(5)和熔化炉的炉口均位于多个摄像头的绕设空间内，且每个摄像头均与所述屏幕显示器信号连接。
6.根据权利要求1所述的炉...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪汎，续龙鹏，吉红骏，
申请(专利权)人：上海五钢设备工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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