【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于模具组装，尤其涉及一种具有气动结构的高压注塑模具支架及方法。
技术介绍
1、注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑配套使用的模具，即注塑模具，在车间等生产加工环境中，进行安装时，尽量将注塑模具安装的较为水平化、固定化，是保证注塑模具在进行注塑以及腔内成型稳定性的一个重要因素。
2、现有技术中公开了部分模具组装
的专利技术专利，其中申请号为cn113146941b的专利技术专利，公开了一种注塑模具加工用双侧水平调节式支架机构，涉及注塑模具安装
该专利技术中：两个模具安装支板的内侧端下方固定设有悬挂体，两个悬挂体上搭载带有水准泡的测试水平尺。固定安装基底上侧面开设有一组第一导向槽，模具安装支板的下侧面活动连接有支撑调节机构；支撑调节机构的下端通过螺栓加固安装有由第一组合导块和第二组合导块组合成的导向体结构；支撑调节机构下侧端所连接的第一组合导块和第二组合导块的组合导向体结构导向安装在固定安装基底的第一导向槽内。该专利技术通过对两个模具安装支板上的相对水平基准调节，便于将...
【技术保护点】
1.一种具有气动结构的高压注塑模具支架，包括下模具（1）、上模具（2）和支座（4），其特征在于，所述上模具（2）设在下模具（1）上，所述上模具（2）上设有注塑管（3），所述支座（4）上的中部位置开设有放置槽（9），所述下模具（1）设在放置槽（9）内，所述支座（4）上位于下模具（1）两侧位置连接有侧支杆（5），所述侧支杆（5）的顶端连接有挡板（6），所述侧支杆（5）外滑动连接有连接滑座（7），所述连接滑座（7）连接在上模具（2）的侧面，两个所述连接滑座（7）外连接有一个横板（8），所述横板（8）下设有气动调节装置（10），所述气动调节装置（10）下连接有第一固定柱（11...
【技术特征摘要】
1.一种具有气动结构的高压注塑模具支架，包括下模具（1）、上模具（2）和支座（4），其特征在于，所述上模具（2）设在下模具（1）上，所述上模具（2）上设有注塑管（3），所述支座（4）上的中部位置开设有放置槽（9），所述下模具（1）设在放置槽（9）内，所述支座（4）上位于下模具（1）两侧位置连接有侧支杆（5），所述侧支杆（5）的顶端连接有挡板（6），所述侧支杆（5）外滑动连接有连接滑座（7），所述连接滑座（7）连接在上模具（2）的侧面，两个所述连接滑座（7）外连接有一个横板（8），所述横板（8）下设有气动调节装置（10），所述气动调节装置（10）下连接有第一固定柱（11），所述第一固定柱（11）连接在支座（4）上，所述气动调节装置（10）的侧面设有两个气管（14），所述气管（14）的另一端连接有活动调节装置（13），所述活动调节装置（13）侧面连接有第二固定柱（12），所述第二固定柱（12）连接在侧支杆（5）外，所述活动调节装置（13）的底端连接有中间杆（15），所述中间杆（15）的另一端连接有旋转控制装置（16），所述旋转控制装置（16）外设有两个限位轴承（22），所述限位轴承（22）外设有连接在支座（4）上的支撑板（17），所述支撑板（17）上连接有活动敲击装置（18），所述连接滑座（7）的侧面连接有移动限位装置（19），所述下模具（1）的侧面开设有限位槽（20），所述移动限位装置（19）设在限位槽（20）内，所述支座（4）上开设有滑槽（21），所述移动限位装置（19）滑动设在滑槽（21）内。
2.根据权利要求1所述的一种具有气动结构的高压注塑模具支架，其特征在于，所述气动调节装置（10）包括连接在第一固定柱（11）顶端的第一活塞筒（101），所述第一活塞筒（101）内滑动设有第一活塞板（102），所述第一活塞板（102）上连接有竖杆（103），所述竖杆（103）位于第一活塞筒（101）外的一端连接有接触板（105），所述接触板（105）设在横板（8）下。
3.根据权利要求2所述的一种具有气动结构的高压注塑模具支架，其特征在于，所述竖杆（103）外滑动连接有第一连接套（104），所述第一连接套（104）贯穿设在第一活塞筒（101）上，所述竖杆（103）外套设有第一弹性组件（106），所述第一弹性组件（106）的两端分别与第一活塞板（102）和第一活塞筒（101）内壁连接，所述第一活塞筒（101）侧面与气管（14）连通。
4.根据权利要求1所述的一种具有气动结构的高压注塑模具支架，其特征在于，所述活动调节装置（13）包括与第二固定柱（12）连接的第二活塞筒（131），所述第二活塞筒（131）内滑动连接有第二活塞板（132），所述第二活塞板（132）下连接有移动杆（133...
【专利技术属性】
技术研发人员：王进平，
申请(专利权)人：帅钢模架宜兴有限公司，
类型：发明
国别省市：
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