【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑,尤其涉及解决注塑件异形孔、圆形孔或方型孔整形后抽芯的工装。
技术介绍
1、目前由于注塑件半开口、圆形孔、方型孔或者异形孔的产品,注塑后内部会出现收缩变形,导致内部的装配效果达不到使用要求,而且有些位置后加工也比较困难,加工成本较高。采用和产品内部结构一致的芯棒进行整形处理,由于产品收缩对芯棒的抱紧力比较大,然而人工手动取出困难,也比较容易损失产品外观。为此,提出一套抽芯功能的工装来解决此类问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决
技术介绍
提出的问题,而提出的解决注塑件异形孔、圆形孔或方型孔整形后抽芯的工装。
2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
3、解决注塑件异形孔、圆形孔或方型孔整形后抽芯的工装,包括固定座、气缸、抽芯整形杆和待整形件,所述气缸和抽芯整形杆分别位于固定座的两侧,所述气缸与固定座的一侧之间固定连接,所述气缸的活塞杆末端延伸至固定座的内部,所述固定座的内部滑动设有滑块,所述气缸的活塞杆末端与滑块的侧壁之间固定连接,所述
...【技术保护点】
1.解决注塑件异形孔、圆形孔或方型孔整形后抽芯的工装,包括固定座(1)、气缸(2)、抽芯整形杆(3)和待整形件(4),其特征在于:所述气缸(2)和抽芯整形杆(3)分别位于固定座(1)的两侧,所述气缸(2)与固定座(1)的一侧之间固定连接,所述气缸(2)的活塞杆末端延伸至固定座(1)的内部,所述固定座(1)的内部滑动设有滑块(5),所述气缸(2)的活塞杆末端与滑块(5)的侧壁之间固定连接,所述抽芯整形杆(3)的一端延伸至固定座(1)的内部并与滑块(5)固定连接,所述抽芯整形杆(3)远离固定座(1)的一端与待整形件(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的解决
...【技术特征摘要】
1.解决注塑件异形孔、圆形孔或方型孔整形后抽芯的工装,包括固定座(1)、气缸(2)、抽芯整形杆(3)和待整形件(4),其特征在于:所述气缸(2)和抽芯整形杆(3)分别位于固定座(1)的两侧,所述气缸(2)与固定座(1)的一侧之间固定连接,所述气缸(2)的活塞杆末端延伸至固定座(1)的内部,所述固定座(1)的内部滑动设有滑块(5),所述气缸(2)的活塞杆末端与滑块(5)的侧壁之间固定连接,所述抽芯整形杆(3)的一端延伸至固定座(1)的内部并与滑块(5)固定连接,所述抽芯整形杆(3)远离固定座(1)的一端与待整形件(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的解决注塑件异形孔、圆形孔或方型孔整形后抽芯的工装,其特征在于:所述固定座(1)采用u形座,所述滑块(5)的侧壁滑动设置于固定座(1)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的解决注塑件异形孔、圆形孔或方型孔整形后抽芯的工装,其特征在于:所述气缸(2)的尾部和头部均设有定位座(6),两个所述定位座(6)之间设有连接杆(7),所述连接杆(7)的两端均设有与定位座(6)连接的螺纹,所述固定座(1)的侧壁设有与连接杆(7)一端连接的第一螺母(8)。
4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:李军,崔令善,刘威,褚康成,
申请(专利权)人:江苏君华特种高分子材料股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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