【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及聚合釜搅拌器密封装置，是一种聚合釜搅拌器用组合式填料密封装置。
技术介绍
1、本体法聚氯乙烯专用树脂生产装置中聚合釜是主关键设备，主关键设备故障率的高低决定着生产装置生产能力发挥。本体法聚合釜搅拌器轴直径在450mm，搅拌器轴密封成为聚合釜制造过程中一大难题，所以早期的聚合釜搅拌器密封方式采用盘根密封，盘根密封方式存在搅拌器运转过程中搅拌轴径向跳动大、摆动大，造成盘根磨损间隙持续变大等因素；聚合釜在反应过程中会出现搅拌器动态泄漏，存在重大的安全隐患、增加成本、增加职业病风险和环境污染等问题；搅拌器在运转过程中盘根磨损间隙变大，搅拌器晃动、摆动幅度增大，会影响聚合釜中物料流畅循环，最终影响树脂产品颗粒形态，导致树脂产品质量等级的下降；并且汽提抽真空处理时空气会被吸抽到釜内，经检测回收氯乙烯气体中氧含量高在2%至3%之间，说明聚合釜在反应过程中搅拌器存在动态泄漏，其对生产过程来说存在重大的安全隐患，不利于生产装置安全平稳的运行。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种聚合釜搅拌器...
【技术保护点】
1.一种聚合釜搅拌器用组合式填料密封装置，其特征在于包括轴套、箱体组件和压块组件，箱体组件包括壳体，壳体固定安装于轴套外侧，在轴套外侧与壳体内壁之间设置有填料腔，在填料腔内设置有填料组件，压块组件与壳体底部固定连接，并且压块组件将填料组件顶紧于填料腔内，在壳体内分别设置有冷却腔和注脂腔，在壳体上设置有与冷却腔连通的进水通道，与进水通道相对的壳体上设置有与冷却腔连通的回水通道，在壳体上设置有与注脂腔连通的注脂通道，在填料组件上设置有使注脂腔与填料腔连通的径向注脂孔。
2.根据权利要求1所述的聚合釜搅拌器用组合式填料密封装置，其特征在于压块组件包括压块、弹簧和...
【技术特征摘要】
1.一种聚合釜搅拌器用组合式填料密封装置，其特征在于包括轴套、箱体组件和压块组件，箱体组件包括壳体，壳体固定安装于轴套外侧，在轴套外侧与壳体内壁之间设置有填料腔，在填料腔内设置有填料组件，压块组件与壳体底部固定连接，并且压块组件将填料组件顶紧于填料腔内，在壳体内分别设置有冷却腔和注脂腔，在壳体上设置有与冷却腔连通的进水通道，与进水通道相对的壳体上设置有与冷却腔连通的回水通道，在壳体上设置有与注脂腔连通的注脂通道，在填料组件上设置有使注脂腔与填料腔连通的径向注脂孔。
2.根据权利要求1所述的聚合釜搅拌器用组合式填料密封装置，其特征在于压块组件包括压块、弹簧和压紧套，压块通过紧固件与壳体底部固定连接，靠近填料组件底部的压块一端伸入填料腔，伸入填料腔的压块一端与填料组件底部相抵，在压块底部设置有开口朝下的安装槽，弹簧通过压紧套压紧安装在安装槽内，压紧套与壳体底部通过紧固件固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的聚合釜搅拌器用组合式填料密封装置，其特征在于填料组件包括多个隔环和填料，隔环和填料上...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨秀玲，熊鹏，黄胜兵，吕志江，敖远富，杨秉贵，徐建博，袁宇刚，
申请(专利权)人：新疆中泰新鑫化工科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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