【技术实现步骤摘要】
本技术涉及下料除渣装置领域，尤其涉及一种电熔砖生产用电弧炉下料除渣装置。
技术介绍
1、电熔砖是一种通过电弧熔炉技术生产的特殊类型的砖块，这种制备方法与传统的窑烧砖块的方法不同，它利用电弧高温熔融原材料，然后在适当条件下冷却凝固，形成具有特殊性能的砖块(如高抗腐蚀性、高抗温度变化性、化学稳定性)。
2、而现今市场上的一些小型的电弧炉，在对炉渣的清理大多是通过转动电弧炉，以此电弧炉内部的产生的炉渣排出，但是由于转动角度限制的原因，使电弧炉无法将内部的炉渣全部排出，因此导致其中一部分炉渣会吸附到电弧炉的内壁上，长期积累的炉渣可能导致在炉内形成厚重的炉渣层，进而影响电弧炉的操作空间和冶炼效果，为此提出一种电熔砖生产用电弧炉下料除渣装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种电熔砖生产用电弧炉下料除渣装置，旨在改善了现有技术中炉渣会吸附在电弧炉内壁上的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电熔砖生产用电弧炉下料除渣装置，包括支架，所述支架的中部转动连接有转轮，所述转轮的输出端固定连接有锅炉，所述锅炉转动连接在所述支架的中部，所述支架的一侧固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有托板，所述托板的一侧固定连接有保护壳，所述保护壳的内部设置有驱动组件，所述驱动组件的一端固定连接有螺纹套，所述螺纹套的中部设置有清理组件，所述清理组件设置在所述保护壳的中部。
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述清理组件包括往复螺纹杆，所述往复螺纹杆螺纹连接在所述带轮二的中部，所述螺纹套的一端固定连接有内刮板。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述保护壳的中部开设有排风口，所述保护壳的中部固定连接有过滤板，所述保护壳的内部设置有散热风扇。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述托板的一侧固定连接有水箱，所述水箱的一端固定连接有出水管，所述出水管的另一端固定连接有水冷管，所述水冷管的一端固定连接有回水管，所述回水管的另一端。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述水冷管设置在所述保护壳的内部，所述散热风扇设置在所述水冷管与所述过滤板之间。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述排风口设置在所述散热风扇相对的一侧。
15、作为上述技术方案的进一步描述：
16、所述带轮二不与所述往复螺纹杆相接触。
17、本技术具有如下有益效果：
18、1、本技术中，在往复螺纹杆、螺纹套等结构的相互配合下，可以使内刮板锅炉的内部进行上下滑动，实现了可以对电弧炉的内壁进行清理的效果，以解决炉渣会吸附在电弧炉内壁上的问题。
19、2、本技术中，在水冷管、散热风扇等结构的相互配合下，可以对保护壳内部进行散热，实现了可以对电机等零部件进行散热的效果，以解决长时间在高温状态下使用会影响装置使用寿命的问题。
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1.一种电熔砖生产用电弧炉下料除渣装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的中部转动连接有转轮(3)，所述转轮(3)的输出端固定连接有锅炉(2)，所述锅炉(2)转动连接在所述支架(1)的中部，所述支架(1)的一侧固定连接有挡板(5)，所述挡板(5)的一侧固定连接有托板(6)，所述托板(6)的一侧固定连接有保护壳(7)，所述保护壳(7)的内部设置有驱动组件，所述驱动组件的一端固定连接有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)的中部设置有清理组件，所述清理组件设置在所述保护壳(7)的中部。
2.根据权利要求1所述的一种电熔砖生产用电弧炉下料除渣装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机(10)，所述电机(10)固定连接在所述保护壳(7)的中部，所述电机(10)的输出端固定连接有带轮一(11)，所述螺纹套(13)的一侧固定连接有带轮二(12)，所述带轮二(12)与所述带轮一(11)的外周套设有同步带(14)，所述带轮二(12)转动连接在所述挡板(5)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种电熔砖生产用电弧炉下料除渣装置，其特征在于：所述清理组件包括往复螺纹杆(9)，
4.根据权利要求1所述的一种电熔砖生产用电弧炉下料除渣装置，其特征在于：所述保护壳(7)的中部开设有排风口(15)，所述保护壳(7)的中部固定连接有过滤板(16)，所述保护壳(7)的内部设置有散热风扇(17)。
5.根据权利要求4所述的一种电熔砖生产用电弧炉下料除渣装置，其特征在于：所述托板(6)的一侧固定连接有水箱(8)，所述水箱(8)的一端固定连接有出水管(19)，所述出水管(19)的另一端固定连接有水冷管(18)，所述水冷管(18)的一端固定连接有回水管(20)，所述回水管(20)的另一端。
6.根据权利要求5所述的一种电熔砖生产用电弧炉下料除渣装置，其特征在于：所述水冷管(18)设置在所述保护壳(7)的内部，所述散热风扇(17)设置在所述水冷管(18)与所述过滤板(16)之间。
7.根据权利要求4所述的一种电熔砖生产用电弧炉下料除渣装置，其特征在于：所述排风口(15)设置在所述散热风扇(17)相对的一侧。
8.根据权利要求3所述的一种电熔砖生产用电弧炉下料除渣装置，其特征在于：所述带轮二(12)不与所述往复螺纹杆(9)相接触。
...【技术特征摘要】
1.一种电熔砖生产用电弧炉下料除渣装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的中部转动连接有转轮(3)，所述转轮(3)的输出端固定连接有锅炉(2)，所述锅炉(2)转动连接在所述支架(1)的中部，所述支架(1)的一侧固定连接有挡板(5)，所述挡板(5)的一侧固定连接有托板(6)，所述托板(6)的一侧固定连接有保护壳(7)，所述保护壳(7)的内部设置有驱动组件，所述驱动组件的一端固定连接有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)的中部设置有清理组件，所述清理组件设置在所述保护壳(7)的中部。
2.根据权利要求1所述的一种电熔砖生产用电弧炉下料除渣装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机(10)，所述电机(10)固定连接在所述保护壳(7)的中部，所述电机(10)的输出端固定连接有带轮一(11)，所述螺纹套(13)的一侧固定连接有带轮二(12)，所述带轮二(12)与所述带轮一(11)的外周套设有同步带(14)，所述带轮二(12)转动连接在所述挡板(5)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种电熔砖生产用电弧炉下料除渣装置，其特征在于：所述清理组件包括往复螺纹杆(9)，所述往复螺纹杆(9)螺纹连接在所述带轮二(12)的中部，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙沾卫，李享儒，
申请(专利权)人：郑州远东耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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