油气田含聚采出水微电解处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及污水处理技术领域，具体涉及一种油气田含聚采出水微电解处理工艺，步骤如下：(1)污水罐：油气田含聚采出水进入污水罐，再进入缓冲罐，进行水质水量调节；(2)聚结气浮除油(3)微电解氧化处理(4)混凝：向经微电解氧化处理的采出水中加入助凝剂，通过搅拌使得小絮体变大，混凝搅拌后的混合液自流进入斜管沉淀池；(5)斜管沉淀：混凝后的混合液在斜管沉淀池，完成泥水分离，上清液泵入清水罐，进行回注。本发明专利技术对小分子有机物有很高的去除效果；显著提高氧化降解功能，降低后端水处理负荷，解决电解材料钝化、堵塞问题。彻底解决了微电解工艺的板结、沟流及衰减通病，节约填料，缩短反应时间，提高反应效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及污水处理，特别涉及油气田废水处理领域，具体涉及一种油气田含聚采出水微电解处理工艺。

技术介绍

1、油气田开采过程中会产生大量采出水，采出水是从地层中随原油一起被开采出来、经过原油破乳、分离等初加工过程形成的一种集悬浮固体、油、溶解气体和溶解盐于一体的多相体系。采油污水中的杂质主要是悬浮固体、胶体粒子、分散油及浮油、乳化油、溶解物质等物质。而这些污水如果不加以深度处理就进行排放，将会对周边环境等产生极大的影响。油田采出水在经过处理之后，能够被再次应用到注水开采当中，这就是所谓的“采出水回注”。采出水回注可以有效降低油气田开采对新鲜水的需求，对于节约水资源具有重要意义。

2、聚驱釆油技术是油田三次采油过程中提高采收率的重要技术之一。然而，聚合物驱在提高原油采收率的同时，也随之产生了大量的聚合物驱采出水，聚驱采出水较传统采出水而言含油及悬浮物含量更高，且处理难度更大，直接回注将造成地层堵塞，伤害岩心，注水压力上升，采收率下降。与水驱采出水相比，聚驱采出水除含有石油烃类、固体颗粒、无机盐和细菌等常规采油污水含有的物质外，还具有以下特点：<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种油气田含聚采出水微电解处理工艺，其特征在于，步骤如下：

2.根据权利要求1所述的油气田含聚采出水微电解处理工艺，其特征在于，步骤(2)中，填料区填料为聚丙烯多面空心球和聚氯乙烯规整填料。

3.根据权利要求1所述的油气田含聚采出水微电解处理工艺，其特征在于，聚结气浮除油装置，包括旋流除砂部分(20)、油粒聚结部分(21)、微气浮部分(22)、排油部分(23)、排水部分(25)、除雾排气部分(26)。

4.根据权利要求1所述的油气田含聚采出水微电解处理工艺，其特征在于，步骤(3)中，反应结束的采出水进行氧化时向氧化区中加入pH调节剂碱，使其pH达到...

【技术特征摘要】

1.一种油气田含聚采出水微电解处理工艺，其特征在于，步骤如下：

2.根据权利要求1所述的油气田含聚采出水微电解处理工艺，其特征在于，步骤(2)中，填料区填料为聚丙烯多面空心球和聚氯乙烯规整填料。

3.根据权利要求1所述的油气田含聚采出水微电解处理工艺，其特征在于，聚结气浮除油装置，包括旋流除砂部分(20)、油粒聚结部分(21)、微气浮部分(22)、排油部分(23)、排水部分(25)、除雾排气部分(26)。

4.根据权利要求1所述的油气田含聚采出水微电解处理工艺，其特征在于，步骤(3)中，反应结束的采出水进行氧化时向氧化区中加入ph调节剂碱，使其ph达到7-9。

5.根据权利要求1所述的油气田含聚采出水微电解处理工艺，其特征在于，步骤(3)中，微电解反应时间40-60min，氧化时间30-60min。

6.根据权利要求1所述的油气田含聚采出水微电解处理工艺，其特征在于，步骤(3)中，电解填料组成：铁基非晶/re-mg球墨铸铁复合材料95％，催化剂5％，比表面积：1.2-1.4㎡/g，体积密度0.8-0.93g/cm3，孔隙率85-95％，物理强度1000-1300kgf/cm；化学成...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建平，樊鹏军，赵强，孙浩，王晋，
申请(专利权)人：陕西辰光石油技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：