700MPa级大梁钢焊丝及其激光-电弧复合焊接工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种700MPa级大梁钢焊丝及其激光‑电弧复合焊接工艺，属于金属材料加工技术领域，解决了现有技术中700MPa级大梁钢在焊接后焊接接头强度和韧性等力学性能较差的问题。焊丝用于激光‑电弧复合焊接700MPa级大梁钢；按照质量百分比，焊丝的化学成分包括：0.03～0.07％C，0.30～0.50％Si，1.50～1.80％Mn，2.40～2.60％Ni，0.50～0.70％Cr，0.50～0.70％Mo，0.02～0.05％Ti，S≤0.010％，P≤0.010％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明专利技术采用上述焊丝通过激光‑电弧复合焊接700MPa级大梁钢，并控制焊接工艺参数，能够获得力学性能良好的焊接接头，抗拉强度不小于810MPa，‑20℃冲击韧性值不小于125J/cm<supgt;2</supgt;。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属材料加工，尤其涉及一种700mpa级大梁钢焊丝及其激光-电弧复合焊接工艺。

技术介绍

1、汽车底盘是汽车最重要的结构件，汽车底盘上纵梁、横梁、悬置梁、前后桥等零件一般都采用大梁钢来制造。随着汽车用材料技术的发展，700mpa级大梁钢(即，屈服强度700mpa)在汽车领域应用越来越广泛。由于汽车在行驶过程中受到各种冲击、扭转等复杂应力的作用，作为汽车的“脊梁”，车架焊接质量是关键之一，因此对焊接材料提出很高的要求。大梁钢配套焊接接头不仅需要具有高强度，还需具有良好的韧性。

2、目前大梁钢的焊接多采用co2气体保护焊，容易产生焊接冷裂纹、未焊透、热影响区软化等缺陷，焊接过程较难控制；同时，焊接材料对焊接过程的稳定性和焊接接头质量起着至关重要的作用，而采用现有的焊丝在焊接后，焊接接头力学性能较差，难以获得强度和塑性良好的焊接接头。

技术实现思路

1、鉴于上述分析，本专利技术旨在提供一种700mpa级大梁钢焊丝及其激光-电弧复合焊接工艺，用以解决现有700mpa级大梁钢在焊接后焊接接头容本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种700MPa级大梁钢焊丝，其特征在于，所述焊丝用于激光-电弧复合焊接所述700MPa级大梁钢；按照质量百分比，所述焊丝的化学成分包括：0.03～0.07％C，0.30～0.50％Si，1.50～1.80％Mn，2.40～2.60％Ni，0.50～0.70％Cr，0.50～0.70％Mo，0.02～0.05％Ti，S≤0.010％，P≤0.010％，其余为Fe及不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的焊丝，其特征在于，按照质量百分比，所述焊丝的化学成分包括：0.04～0.06％C，0.30～0.50％Si，1.55～1.70％Mn，2.45～2.60％Ni，0.55～...

【技术特征摘要】

1.一种700mpa级大梁钢焊丝，其特征在于，所述焊丝用于激光-电弧复合焊接所述700mpa级大梁钢；按照质量百分比，所述焊丝的化学成分包括：0.03～0.07％c，0.30～0.50％si，1.50～1.80％mn，2.40～2.60％ni，0.50～0.70％cr，0.50～0.70％mo，0.02～0.05％ti，s≤0.010％，p≤0.010％，其余为fe及不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的焊丝，其特征在于，按照质量百分比，所述焊丝的化学成分包括：0.04～0.06％c，0.30～0.50％si，1.55～1.70％mn，2.45～2.60％ni，0.55～0.65％cr，0.55～0.65％mo，0.035～0.05％ti，s≤0.005％，p≤0.008％，其余为fe及不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的焊丝，其特征在于，所述焊丝的直径为1.0～1.6mm。

4.根据权利要求1-3任一项所述的工艺，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵琳，夏明生，任志国，马成勇，刘立学，刘志国，陈彤，曹洋，朱彦洁，田志凌，
申请(专利权)人：钢铁研究总院有限公司，
类型：发明
国别省市：