一种新型造粒设备制造技术

技术编号:42847455 阅读:48 留言:0更新日期:2024-09-27 17:16
本技术提供一种新型造粒设备,涉及挤压造粒技术领域,包括底座,底座上方设有框体,底座顶部固定连接有螺旋输送机,螺旋输送机固定连接在框体右侧,框体内活动连接有两个相贴合的挤压辊,框体下方设有筛分筒,筛分筒内固定连接有过滤网,筛分筒下方设有斜板。本技术通过在挤压辊下方设有筛分筒,且筛分筒内固定连接有过滤网,以此对挤压辊挤压后的物料进行筛分,同时第二电机通过连接板和固定板带动筛分筒转动,从而抖动颗粒物料,使的物料与筛分筒、物料与物料之间产生碰撞,从而将物料与杂料分散,从而便于颗粒状物料与未成形的粉末或碎块分离,防止物料混杂在一起,确保颗粒状物料单独出料,以此保证产品的品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挤压造粒,尤其涉及一种新型造粒设备


技术介绍

1、造粒设备是一种可将物料制造成特定形状的成型机械,在塑料、化肥、饲料、制药等领域都有着广泛的使用,对辊式造粒机是造粒设备的一种,也是常用的造粒设备,其通过两个相对转动的挤压辊对物料进行挤压成型,

2、现有技术公开号为cn209465106u的对辊筛分造粒机,包括箱体、对辊挤压机构、出料滑板和破碎机构;箱体顶侧面上设有进料口,前侧面上设有前出料口,右侧面上设有右出料口;对辊挤压机构安装在箱体内部的上方;出料滑板倾斜地安装在箱体内部且位于对辊挤压机构的下方,其一端从前出料口伸出箱体,出料滑板上设有多个粗筛孔;破碎机构包括左滑板、右滑板和破碎齿辊,破碎齿辊与左滑板右下侧壁形成间隙配合。本技术提供的对辊筛分造粒机,造粒完成后,出料的同时即筛选出未成粒的粉体原料和成粒不完整的物料,并将筛选出的成粒不完整的物料破碎成粉状,之后通过粉体输送泵将粉状物料输送入造粒机中重新造粒,工序紧凑,生产效率高。

3、上述的装置中,通过设置带有多个粗筛孔的出料滑板对呈粒状的物料进行筛分,但上述的装置中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型造粒设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上方设有框体(4),所述底座(1)顶部固定连接有螺旋输送机(2),所述螺旋输送机(2)固定连接在框体(4)右侧,所述框体(4)内活动连接有两个相贴合的挤压辊(8),所述框体(4)下方设有筛分筒(9),所述筛分筒(9)内固定连接有过滤网(18),所述筛分筒(9)下方设有斜板(10);

2.根据权利要求1所述的一种新型造粒设备,其特征在于:所述框体(4)顶部固定连接有匀料槽(5),所述送料管位于匀料槽(5)上方,所述匀料槽(5)内活动连接有滚珠丝杆(13),且滚珠丝杆(13)上滑动连接有活动块(12),所述活动块(1...

【技术特征摘要】

1.一种新型造粒设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上方设有框体(4),所述底座(1)顶部固定连接有螺旋输送机(2),所述螺旋输送机(2)固定连接在框体(4)右侧,所述框体(4)内活动连接有两个相贴合的挤压辊(8),所述框体(4)下方设有筛分筒(9),所述筛分筒(9)内固定连接有过滤网(18),所述筛分筒(9)下方设有斜板(10);

2.根据权利要求1所述的一种新型造粒设备,其特征在于:所述框体(4)顶部固定连接有匀料槽(5),所述送料管位于匀料槽(5)上方,所述匀料槽(5)内活动连接有滚珠丝杆(13),且滚珠丝杆(13)上滑动连接有活动块(12),所述活动块(12)左右两侧均固定连接有刮板(17),所述匀料槽(5)前侧活动连接有两个第二齿轮(7),两个所述第二齿轮(7)之间相啮合,且相靠近的第一齿轮(6)和第二齿轮(7)相啮合,所述滚珠丝杆(13)前端延伸至匀料槽(5)的外侧且与相邻的第二齿轮(7)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型造粒设备,其特征在于:所述匀料槽(5)为上宽下窄设置,两个所述刮板(17)均为梯形设置且与匀料槽(5)内壁贴合,所述刮板(17)上开设有穿孔,且穿孔内设有固定杆(14),所述固定杆(14)两端均与匀料槽(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型造粒设备,其特征在于:两个所述挤压辊(8)相背侧均设有清洗辊(16),两个所述清洗辊(16)分别与相邻的挤压辊(8)贴合,所述清洗辊(16)两端均有框体(4)活动连接,两个所述清洗辊(16)上方均设有喷淋管(15),所述喷淋管(15)两端均有框体(4)固定连接,且喷淋管(15)底部固定连接有若干个均匀分布的喷头。

5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪晓青刘成静高丽萍于洋李波祝梦柳
申请(专利权)人:淄博禾富农业有限公司
类型:新型
国别省市:

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