【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于氮氧化物处理余热回收，尤其涉及一种可利用余热回收应用的氮氧化物处理装置。
技术介绍
1、氮氧化物是一类由氮和氧组成的化合物，主要包括一氧化氮和二氧化氮等，氮氧化物的来源较为广泛，在自然环境中，雷电可以使空气中的氮气和氧气发生反应生成氮氧化物，然而，人为活动是氮氧化物排放的主要原因。
2、大多数氮氧化物处理装置在使用时存在着一些缺点，如：在对废气处理完成后直接排出，而处理完成后的废气中依旧含有余热，直接将余热排出容易造成浪费，从而不利于节约资源，且余热中还会含有杂质，直接排出容易造成环境污染。鉴于此，我们提出一种可利用余热回收应用的氮氧化物处理装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种可利用余热回收应用的氮氧化物处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、有鉴于此，本专利技术提供一种可利用余热回收应用的氮氧化物处理装置，包括：
3、进料管，所述进料管的一端固定安装有催化箱，所述催化箱的一侧固定安装有连接管一，所述连接管一的一端固定安装有喷淋塔一，所述喷淋塔一的顶端固定安装有连接管二，所述连接管二的一端固定安装有喷淋塔二，所述喷淋塔二的顶端固定安装有出料管，所述出料管的一侧固定安装有回收管，所述回收管内开设有通槽，所述通槽内固定安装有保温垫和隔热垫，且隔热垫位于保温垫的周侧，所述回收管内设有扇叶；
4、过滤箱，所述过滤箱固定安装在回收管的一端，所述过滤箱的一侧固定安装有与进料管固定的出气管，所述过滤箱内设有两
5、动力组件，所述动力组件位于回收管内，并用于驱动扇叶进行转动以及撞击杆往复移动；
6、两个限位组件，两个所述限位组件均位于过滤箱内，并分别用于对两个滑动板进行限位；
7、两个固定组件，两个所述固定组件分别位于两个滑动板内，并分别用于对两个过滤网进行固定。
8、在本技术方案中，通过设置的进料管，废气会通过进料管进入到催化箱内，随后经过催化箱的催化，可以将废气催化成二氧化氮，随后二氧化氮会通过连接管一进入到喷淋塔一内，在喷淋塔一喷淋的作用下，二氧化氮可以通过水吸收形成硝酸，随后剩余的二氧化氮会通过连接管二进入到喷淋塔二内，再经过喷淋塔二的二次喷淋，可以将二氧化氮全部反应完，随后会从出料管排出，再通过设置的动力组件，驱动动力组件，动力组件会带动扇叶进行转动以及撞击杆往复移动，撞击杆往复移动会反复撞击其中一个过滤网，使得其中一个过滤网发生振动，扇叶转动可以将出料管内排出的余热空气抽进回收管内，并输送到过滤箱内，同时在保温垫保温的作用下，能够保证回收管内的热量不会流失，在隔热垫隔热的作用下，能够避免回收管烫伤人，再经过过滤箱内的两个过滤网过滤，可以将余热空气中的杂质过滤掉，同时其中一个过滤网振动可以将其上杂质振动下来，以免过滤网出现堵塞的现象，随后过滤完的余热空气会通过出气管再次进入到进料管内，从而达到余热回收利用的效果，保证能够节约资源，不会造成资源浪费；
9、通过设置的两个限位组件，限位组件可以对滑动板解除限位，人员可以握住把手并向外拉动滑动板，直至过滤网移动到外界，随后再通过设置的两个固定组件，固定组件可以对过滤网解除固定，人员可以将过滤网从安装槽内取出，并将新的过滤网放进安装槽内，此时固定组件可以对过滤网进行固定，同时人员在更换过滤网时，另一侧过滤网依旧可以对余热空气进行过滤，保证在更换过滤网时，不需要关闭整体装置，从而可以节省时间，提高工作效率。
10、在上述技术方案中，进一步的，所述动力组件包括：
11、安装架，所述安装架固定安装在回收管内且位于扇叶的一侧，所述安装架的一侧转动安装有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的一端贯穿安装架并与扇叶同轴连接，所述锥形齿轮一的顶部啮合安装有锥形齿轮二，所述回收管上固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿回收管和隔热垫以及保温垫并与锥形齿轮二同轴连接，所述锥形齿轮一的另一端固定安装有挤压块，所述撞击杆的一端延伸至回收管内并抵在挤压块上，所述撞击杆的另一端抵在其中一个过滤网的一侧，所述撞击杆上且位于过滤箱内套设有拉簧。
12、在本技术方案中，启动电机，电机的输出轴会带动锥形齿轮二进行转动，在啮合的作用下，锥形齿轮二转动会带动锥形齿轮一进行转动，锥形齿轮一转动会带动扇叶进行转动，同时锥形齿轮一转动还会带动挤压块进行转动，当挤压块的底端倾斜面转动到撞击杆的一端时，在拉簧拉力的作用下，拉簧会拉动撞击杆进行移动，随后挤压块继续转动会挤压撞击杆，使得撞击杆的另一端撞击在其中一个过滤网上，挤压块往复移动会反复撞击其中一个过滤网，使得其中一个过滤网发生振动，随后，扇叶转动可以将出料管内排出的余热空气抽进回收管内，并输送到过滤箱内，同时在保温垫保温的作用下，能够保证回收管内的热量不会流失，在隔热垫隔热的作用下，能够避免回收管烫伤人，再经过过滤箱内的两个过滤网过滤，可以将余热空气中的杂质过滤掉，同时其中一个过滤网振动可以将其上杂质振动下来，以免过滤网出现堵塞的现象，随后过滤完的余热空气会通过出气管再次进入到进料管内，从而达到余热回收利用的效果，保证能够节约资源，不会造成资源浪费。
13、在上述技术方案中，进一步的，所述电机的输出轴与回收管和隔热垫以及保温垫转动连接，所述挤压块的一端呈倾斜结构，所述拉簧的两端分别与撞击杆以及过滤箱的内壁紧密焊接。
14、在本技术方案中，确保电机的输出轴能够在回收管和隔热垫以及保温垫内正常转动，保证挤压块可以反复挤压撞击杆，保证拉簧的结构稳定。
15、在上述技术方案中，进一步的，所述限位组件包括：
16、滑动槽，所述滑动槽开设在过滤箱内且位于滑动板的一侧，所述滑动槽内滑动安装有滑动块，所述滑动块的一端贯穿滑动槽的一侧并延伸至滑动板内，所述滑动块的另一端固定安装有与滑动槽内壁固定的弹簧一，所述滑动块的一侧固定安装有移动块，所述移动块的一侧延伸至外界。
17、在本技术方案中，移动其中一个移动块，移动块移动会带动滑动块进行移动，滑动块移动会挤压弹簧一进行收缩，直至滑动块的一端从滑动板内移出时，此时滑动块可以对滑动板解除限位，人员可以握住把手并向外拉动滑动板，直至过滤网移动到外界，更换完过滤网后，再将滑动板推进过滤槽内，在弹簧一反弹力的作用下，弹簧一会挤压滑动块进行移动，直至滑动块的一端插进滑动板内，此时滑动块可以对滑动板进行限位。
18、在上述技术方案中，进一步的，所述滑动块的一端与滑动板插接配合，所述滑动块与移动块为一体成型结构。
19、在本技术方案中，确保滑动块的一端能够插进滑动板内，保证滑动块与移动块的结构稳定。
20、在上述技术方案中，进一步的，所述固定组件包括：
21、矩形槽，所述矩形槽开设在滑动板内且位于过滤网的一侧，所述矩形槽内滑动安装有弹块，所述弹块的一端贯穿矩形槽的一侧并延伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可利用余热回收应用的氮氧化物处理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种可利用余热回收应用的氮氧化物处理装置，其特征在于，所述动力组件包括：
3.根据权利要求2所述的一种可利用余热回收应用的氮氧化物处理装置，其特征在于，所述电机(17)的输出轴与回收管(8)和隔热垫(12)以及保温垫(11)转动连接，所述挤压块(36)的一端呈倾斜结构，所述拉簧(38)的两端分别与撞击杆(37)以及过滤箱(18)的内壁紧密焊接。
4.根据权利要求1所述的一种可利用余热回收应用的氮氧化物处理装置，其特征在于，所述限位组件包括：
5.根据权利要求4所述的一种可利用余热回收应用的氮氧化物处理装置，其特征在于，所述滑动块(27)的一端与滑动板(21)插接配合，所述滑动块(27)与移动块(29)为一体成型结构。
6.根据权利要求1所述的一种可利用余热回收应用的氮氧化物处理装置，其特征在于，所述固定组件包括：
7.根据权利要求6所述的一种可利用余热回收应用的氮氧化物处理装置，其特征在于，所述弹块(31)的一端与过滤网
8.根据权利要求1所述的一种可利用余热回收应用的氮氧化物处理装置，其特征在于，还包括：
9.根据权利要求8所述的一种可利用余热回收应用的氮氧化物处理装置，其特征在于，所述密封板(20)与过滤槽(19)的内壁紧密焊接，所述滑动板(21)与过滤槽(19)滑动连接。
10.根据权利要求1所述的一种可利用余热回收应用的氮氧化物处理装置，其特征在于，所述回收管(8)与出料管(7)和过滤箱(18)相连通，所述出气管(35)与进料管(1)和过滤箱(18)相连通。
...【技术特征摘要】
1.一种可利用余热回收应用的氮氧化物处理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种可利用余热回收应用的氮氧化物处理装置，其特征在于，所述动力组件包括：
3.根据权利要求2所述的一种可利用余热回收应用的氮氧化物处理装置，其特征在于，所述电机(17)的输出轴与回收管(8)和隔热垫(12)以及保温垫(11)转动连接，所述挤压块(36)的一端呈倾斜结构，所述拉簧(38)的两端分别与撞击杆(37)以及过滤箱(18)的内壁紧密焊接。
4.根据权利要求1所述的一种可利用余热回收应用的氮氧化物处理装置，其特征在于，所述限位组件包括：
5.根据权利要求4所述的一种可利用余热回收应用的氮氧化物处理装置，其特征在于，所述滑动块(27)的一端与滑动板(21)插接配合，所述滑动块(27)与移动块(29)为一体成型结构。
6.根据权利要求1所述的一种可利用余热回收应...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁国威，许福山，马蕾，程子华，袁子芙，王洁，
申请(专利权)人：大气广东科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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