【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及硅锰合金冶炼，具体涉及一种用于硅锰合金冶炼的矿热炉烟气余热回收系统。
技术介绍
1、锰硅合金是由锰、硅、铁及少量碳和其他元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金。锰硅合金是钢铁产品生产过程中的重要原材料，在工艺生产中用作脱氧剂来降低钢水中的氧含量，同时作为钢材的合金元素，提高和改善钢材性能。我国锰硅合金主要采用矿热炉电热还原法进行生产，生产后产生的高温烟气中超过70%是一氧化碳，一般经除尘净化后送至煤气柜，从煤气柜出来的烟气经煤气压缩机加压后进入燃气锅炉炉膛中燃烧，经热力循环后产生的高温蒸汽推动汽轮机做功进行发电。由于生产后的高温烟气温度达到600度以上，而煤气柜一般是接收50度以下的气体，因此需要对高温烟气进行降温处理，目前是将高温烟气通入降温装置进行降温后，再进行除尘通入气柜。但对高温烟气进行降温后热量直接消散在空气中，未被有效利用，造成了资源的浪费。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供一种用于硅锰合金冶炼的矿热炉烟气余热回收系统，以解决硅锰合金冶炼后产生...
【技术保护点】
1.一种用于硅锰合金冶炼的矿热炉烟气余热回收系统，其特征在于，包括密闭矿热炉、全密闭余热锅炉、引风机、蒸汽轮机以及发电机；所述密闭矿热炉的烟气出口与所述全密闭余热锅炉的烟气入口连接，所述全密闭余热锅炉内部设置有对流管束，以将所述密闭矿热炉对硅锰合金进行冶炼后产生的高温烟气输送至所述全密闭余热锅炉，所述全密闭余热锅炉通过所述对流管束与高温烟气进行热交换；所述全密闭余热锅炉的蒸汽出口通过蒸汽管道与所述蒸汽轮机的蒸汽入口连接，所述蒸汽轮机与所述发电机连接，以将所述全密闭余热锅炉内进行热交换后产生的蒸汽输送至所述蒸汽轮机以及所述发电机进行发电；所述全密闭余热锅炉的烟气出口与所...
【技术特征摘要】
1.一种用于硅锰合金冶炼的矿热炉烟气余热回收系统，其特征在于，包括密闭矿热炉、全密闭余热锅炉、引风机、蒸汽轮机以及发电机；所述密闭矿热炉的烟气出口与所述全密闭余热锅炉的烟气入口连接，所述全密闭余热锅炉内部设置有对流管束，以将所述密闭矿热炉对硅锰合金进行冶炼后产生的高温烟气输送至所述全密闭余热锅炉，所述全密闭余热锅炉通过所述对流管束与高温烟气进行热交换；所述全密闭余热锅炉的蒸汽出口通过蒸汽管道与所述蒸汽轮机的蒸汽入口连接，所述蒸汽轮机与所述发电机连接，以将所述全密闭余热锅炉内进行热交换后产生的蒸汽输送至所述蒸汽轮机以及所述发电机进行发电；所述全密闭余热锅炉的烟气出口与所述引风机连接，以通过所述引风机加快所述全密闭余热锅炉中的高温烟气的流速，提高热交换的效率。
2.根据权利要求1所述的用于硅锰合金冶炼的矿热炉烟气余热回收系统，其特征在于，所述全密闭余热锅炉包括多个对流管束，多个所述对流管束上下交错布置，每个所述对流管束均平行设置若干管屏，且所述每相邻两管屏之间的间距小于每相邻所述对流管束之间的间距。
3.根据权利要求1所述的用于硅锰合金冶炼的矿热炉烟气余热回收系统，其特征在于，所述用于硅锰合金冶炼的矿热炉烟气余热回收系统还包括气柜、燃气内燃机，所述气柜设置在所述全密闭余热锅炉与所述引风机之间，以通过引风机将经过全密闭余热锅炉热交换后的烟气抽送至所述气柜进行稳定；所述燃气内燃机的烟气入口与所述引风机的烟气出口连接，以将所述气柜内的烟气通过所述引风机输送至燃气内燃机进行发电。
4.根据权利要求1所述的用于硅锰合金冶炼的矿热炉烟气余热回收系统，其特征在于...
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