【技术实现步骤摘要】
本技术涉及平板涂布机,尤其涉及一种可快速拆装的驱动辊装置。
技术介绍
1、随着涂布行业的快速发展,狭缝挤压模头运用日益广泛。狭缝挤压涂布作为一种精密的湿式涂布技术,其工作原理为,浆料在一定压力一定流量下沿着涂布模头的缝隙挤压喷出而转移到基材上。相比其它涂布方式,具有很多优点,如涂布速度快、精度高、湿厚均匀。目前挤压涂布技术在锂电池、光伏等行业已经普遍使用,虽然,挤压涂布技术目前已经比较成熟,但是还有些许问题需要优化改善。为提高涂布效果,涂布模头在开始涂布之前,会进行起涂调试。若采用试涂辊试涂,则涂布辊在使用一定时间后需要取出清理或维修,但是现有技术中的涂布辊与驱动装置的连接结构不利于快速拆装,降低了生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服上述不足,提供一种可快速拆装的驱动辊装置,使得试涂辊组件独立于试涂槽设计,可直接从试涂槽中取出,轴头连接快拆,便于整体取出后清洗槽体。
2、本技术的目的是这样实现的:
3、一种可快速拆装的驱动辊装置,它可拆装设置于试涂槽体
...【技术保护点】
1.一种可快速拆装的驱动辊装置,其特征在于:它可拆装设置于试涂槽体组件(1)内,它包括试涂辊(21),所述试涂辊(21)的两端连接轴承座(23),试涂辊(21)的一端穿过轴承座(23)后通过联轴器(25)连接试涂电机(22),所述试涂槽体组件(1)包括试涂槽体(11),所述试涂槽体(11)的前后两端设有槽体侧U板(14),所述试涂辊(21)的两端卡设在试涂槽体(11)的槽体侧U板(14)内;所述轴承座(23)与试涂辊(21)的端头之间设有轴承顶套(231),所述轴承顶套(231)与试涂辊(21)之间设有深沟球轴承(232),所述轴承座(23)靠近试涂辊(21)的一侧设
...【技术特征摘要】
1.一种可快速拆装的驱动辊装置,其特征在于:它可拆装设置于试涂槽体组件(1)内,它包括试涂辊(21),所述试涂辊(21)的两端连接轴承座(23),试涂辊(21)的一端穿过轴承座(23)后通过联轴器(25)连接试涂电机(22),所述试涂槽体组件(1)包括试涂槽体(11),所述试涂槽体(11)的前后两端设有槽体侧u板(14),所述试涂辊(21)的两端卡设在试涂槽体(11)的槽体侧u板(14)内;所述轴承座(23)与试涂辊(21)的端头之间设有轴承顶套(231),所述轴承顶套(231)与试涂辊(21)之间设有深沟球轴承(232),所述轴承座(23)靠近试涂辊(21)的一侧设置油封挡板(233),另一侧设置油封压盖(234)。
2.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的驱动辊装置,其特征在于:所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:闾春民,王明超,曹凌楠,卢曦,李珍珍,
申请(专利权)人:江阴福昭精密涂布设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。