一种射频同轴电缆成型机制造技术

本技术公开了一种射频同轴电缆成型机，包括工作台，其右侧设置有用于输出射频同轴电缆的出线箱体；还包括：转动底板，通过其下端安装的转轴与工作台构成转动机构；支撑组件，设置在转动底板上；连接组件，设置在支撑组件上，且连接组件与承接底板相互连接；组装组件，设置在支撑组件上端。该射频同轴电缆成型机，采用新型的结构设计，通过将连接套筒与承接底板之间设置为可拆卸结构，从而通过对连接套筒进行更换，即可根据所缠绕线缆的直径不同，可达到对线缆缠绕的内径进行改变的目的，从而可确保缠绕更多的线缆且不会对线缆造成过度弯曲，确保缠绕效果以及电缆后续的使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆生产，具体为一种射频同轴电缆成型机。

技术介绍

1、射频同轴电缆为电缆的一种，其内部设置有两个同心导体，而导体和屏蔽层又共用同一轴心的电缆，在对射频同轴电缆进行生产的过程中，需要将已经加工成型的电缆盘成收卷状态，待打盘成型后通过塑封的方式对电缆进行防护即可完成生产加工过程。

2、但在对电缆进行打盘成型的过程中也存在一些问题，例如，常见的打盘成型装置采用一体化结构，从而在使用的过程中，难以对其进行拆卸更换，即在打盘的过程中，难以根据所缠绕线缆的直径对缠绕的内径进行调节，线缆直径较细时可缩小缠绕内径，以达到缠绕更多线缆的目的，当线缆直径较粗时可增加缠绕内径，以避免缠绕式线缆过于弯曲而影响线缆的内部芯体的后续使用效果。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种射频同轴电缆成型机，通过将用于支撑缠绕过程中的线缆的连接套筒设置为可拆卸结构，从而可根据所缠绕线缆直径不同，选择适宜直径的内芯进行缠绕。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种射频同轴电缆成型机，包括工作台，其本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种射频同轴电缆成型机，包括工作台(1)，其右侧设置有用于输出射频同轴电缆的出线箱体(2)；

2.根据权利要求1所述的一种射频同轴电缆成型机，其特征在于：所述支撑组件(4)由卡合杆(401)和连接套筒(402)组成，且卡合杆(401)通过转动底板(3)上开设的凹槽与转动底板(3)相互贴合，并且连接套筒(402)下端安装有卡合杆(401)。

3.根据权利要求2所述的一种射频同轴电缆成型机，其特征在于：所述卡合杆(401)关于连接套筒(402)的中心等角度设置有6个，且卡合杆(401)下端设置有半球形结构，并且卡合杆(401)外表面设置为光滑。

4.根...

【技术特征摘要】

1.一种射频同轴电缆成型机，包括工作台(1)，其右侧设置有用于输出射频同轴电缆的出线箱体(2)；

2.根据权利要求1所述的一种射频同轴电缆成型机，其特征在于：所述支撑组件(4)由卡合杆(401)和连接套筒(402)组成，且卡合杆(401)通过转动底板(3)上开设的凹槽与转动底板(3)相互贴合，并且连接套筒(402)下端安装有卡合杆(401)。

3.根据权利要求2所述的一种射频同轴电缆成型机，其特征在于：所述卡合杆(401)关于连接套筒(402)的中心等角度设置有6个，且卡合杆(401)下端设置有半球形结构，并且卡合杆(401)外表面设置为光滑。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种射频同轴电缆成型机，其特征在于：所述连接组件(5)由固定板(501)和防护弹簧(504)组成，且固定板(501)等角度设置在连接套筒(402)外表面，并且防护弹簧(504)安装在固定板(501)下端，同时防护弹簧(504)与承接底板(6)上端贴合。

5.根据权利要求1、2或3所述的一种射频同轴电缆成型机，其特征在于：所述连接组件(5)还由支撑筒(502)和安装螺钉(503)组成，且支撑筒(502)安装在固定板(501)上，并且安装螺钉(503)贯穿设置在支撑筒(502)上，同时安装螺钉(503)通过承接底板(6)上开设的螺纹孔洞与承接底板(6)相互连接。

6.根据权利要求4所述的一种射频同轴电缆成型机，其特征在于：所述连接组件(5)还由支撑筒(502)和安装螺钉(503)组成，且支撑筒(502...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊东，李晓龙，王怀念，周帅帅，李兴坤，
申请(专利权)人：江苏达通电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：