【技术实现步骤摘要】
本技术涉及降尘设备，具体为一种可降尘的烧成下料装置。
技术介绍
1、水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品，在水泥工业中，最常用的硅酸盐水泥熟料主要化学成分为氧化钙、二氧化硅和少量的氧化铝和氧化铁，主要矿物组成为硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙，目前在水泥熟料生产输送过程中，下料斗是实现在不同设备之间原料能够连续输送的连通装置，水泥熟料因为都是脱水的粉状物料，因此在下料过程中会出现尘土飞扬的情况，此时需要用到降尘装置。
2、现有的烧成装置在进行下料时，由于未设置有降尘机构，进而导致其产生的灰尘不便于降尘处理，以至于灰尘飘散，污染了工作环境，因此，本领域技术人员提供了一种可降尘的烧成下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种可降尘的烧成下料装置，具备降尘效果好，效率高等优点，解决了上述技术问题。
3
【技术保护点】
1.一种可降尘的烧成下料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底端固定连接有下料通道(2)，所述下料通道(2)的外部设置有吸尘机构(3)，所述下料通道(2)的左侧设置有降尘机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种可降尘的烧成下料装置，其特征在于：一组所述下吸尘口(302)与上吸尘口(304)均为等距设置。
3.根据权利要求1所述的一种可降尘的烧成下料装置，其特征在于：所述降尘机构(4)包括：所述下料通道(2)的左侧设置有处理箱(401)，所述处理箱(401)的顶端固定连接有进水管(402)，所述进水管(402)的底端与固定于处理箱...
【技术特征摘要】
1.一种可降尘的烧成下料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底端固定连接有下料通道(2)，所述下料通道(2)的外部设置有吸尘机构(3)，所述下料通道(2)的左侧设置有降尘机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种可降尘的烧成下料装置，其特征在于：一组所述下吸尘口(302)与上吸尘口(304)均为等距设置。
3.根据权利要求1所述的一种可降尘的烧成下料装置，其特征在于：所述降尘机构(4)包括：所述下料通道(2)的左侧设置有处理箱(401)，所述处理箱(401)的顶端固定连接有进水管(402)，所述进水管(402)的底端与固定于处理箱(401)内部顶端的喷板(403)固定连接，所述喷板(403)的底端固定设置有一组雾化喷头(404)，所述处理箱(401)的内部下方固定设置有滤网板(405)，所述处理箱(401)的右侧下方设置有连接板(406)，所述连接板(406)的左侧壁前后端壁均固定连接有伸缩杆(407)，两根所述伸缩杆(40...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄小华，鄢彩龙，朱信江，
申请(专利权)人：高安红狮水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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