【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道内壁除锈，尤其涉及一种管道加工用管道内壁除锈设备。
技术介绍
1、对于使用金属管道作为原材料进行生产制造的企业，在生产制造前往往都会预先囤积金属管道，而金属管道长时间暴露在具有一定湿度的空气中后，其内外避免均会产生铁锈，锈蚀会逐渐腐蚀管道内壁，导致管道壁厚度减小，最终可能导致管道漏水或破裂，缩短管道的使用寿命，并且铁锈不断的产生也会影响管道的质量，影响管道的销售，因此需要进行除锈，目前一般会使用到管道加工用管道内壁除锈设备，但现有技术中大多的管道内壁除锈设备在使用的过程中依然存在着需要解决的问题。
2、现有技术中大多的管道加工用管道内壁除锈设备一般是通过电机驱动除锈刀头沿着管道的内壁做圆周运动来将铁锈刮下，铁锈十分容易落在电机上，会对电机的工作造成影响，因此需要设置防护盒来对电机进行防护，但电机在工作时会产生热量，长时间处于防护盒中会影响电机的散热性能，减少电机的使用寿命，并且现有技术中大多的管道加工用管道内壁除锈设备缺少固定机构，在对管道的内壁进行除锈时，除锈设备十分容易发生偏移，影响除锈工作的正常进行，降低
【技术保护点】
1.一种管道加工用管道内壁除锈设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)的一侧固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的输出轴固定连接有第一电机(4)，所述底座(1)在远离第一固定板(2)一端顶部固定连接有防护盒(5)，所述第一电机(4)的底部固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的底部滑动连接有T形板(7)，所述T形板(7)的底部固定连接底座(1)，所述安装板(6)的两侧均固定连接有第一滑块(8)，所述底座(1)在第一滑块(8)的位置处开设有与第一滑块(8)相适配的槽，所述第一滑块(8)的底部固定...
【技术特征摘要】
1.一种管道加工用管道内壁除锈设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)的一侧固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的输出轴固定连接有第一电机(4)，所述底座(1)在远离第一固定板(2)一端顶部固定连接有防护盒(5)，所述第一电机(4)的底部固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的底部滑动连接有t形板(7)，所述t形板(7)的底部固定连接底座(1)，所述安装板(6)的两侧均固定连接有第一滑块(8)，所述底座(1)在第一滑块(8)的位置处开设有与第一滑块(8)相适配的槽，所述第一滑块(8)的底部固定连接有梯形板(9)，两个所述梯形板(9)呈对称设置，两个所述梯形板(9)的斜边处均设置有滑动杆(10)，两个所述滑动杆(10)的底端均套设有滑轨(11)，两个所述滑轨(11)在相互靠近的一侧均固定连接有同一个连接板(14)，所述连接板(14)的顶部固定连接底座(1)，两个所述滑动杆(10)的底部均固定连接有方形板(12)，两个所述方形板(12)在相互远离的一侧均固定连接有弧形板(13)。
2.根据权利要求1所述的管道加工用管道内壁除锈设备，其特征在于，所述底座(1)的底部固定连接有四个第二固定板(15)，处于同一端的两个所述第二固定板(15)均穿设有同一个连接杆(16)，所述连接杆(16)的两侧均固定连接有车轮(17)，所述连接杆(16)上套设有第一同步轮(18)，所述第一同步轮(18)上设置有同步带(19)，所述同步带(19)在远离第一同步轮(18)的一端设置有第二同步轮(20)，所述第二同步轮(20)的一侧设置有第二电机(43)，所述第二电机(43)的底部固定连接底座(1)。
3.根据权利要求1所述的管道加工用管道内壁除锈设备，其特征在于，所述第一电机(4)的输出轴固定连接有插板(21)，所述插板(21)套设有套管(22)，所述套管(22)在远离第一电机(4)的一侧固定连接有第一圆盘(23)，所述第一圆盘(23)上开设有三个弧形槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱以广，范朝义，
申请(专利权)人：云南户通管道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。