【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工领域，尤其涉及一种高光泽和高遮盖氯化法钛白粉制备方法，具体地讲，涉及氯化副产盐酸制备高光泽度和高遮盖力氯化法钛白粉的方法。
技术介绍
1、相对于硫酸法钛白，氯化法钛白具有生产能力大、综合能耗低、产品质量好等特点，且易于集中控制、流程短、废副少，符合绿色低碳发展要求。欧美发达国家钛白粉生产以氯化法工艺为主，产能高度集中，单体规模大，品牌知名度高。与海外市场相比，中国氯化法钛白集中度较低，产能及产品质量仍有较大差距。我国氯化法生产起步晚，但随着环保法规的强化和用户对产品质量要求的提高，再加上国家政策引导，近几年我国已迎来氯化法工艺的快速发展期，氯化法钛白在国内的整体产能占比已有明显提升。
2、由于氯化法钛白与硫酸法钛白工艺的不同，造成其初品杂质种类及含量也不尽相同。比如，氯化法钛白在反应过程中需要加入一定量的nacl进行冷却除疤，故初品中含有部分nacl杂质（通常≥1%），这对后处理分散打浆和无机包膜均有一定影响。因此，氯化法钛白后处理工艺体系应与氯化钛白初品性质及氯化法钛白产线工艺特性相适应，比如全球最大的氯...
【技术保护点】
1.一种高光泽和高遮盖氯化法钛白粉制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2. 根据权利要求1所述的高光泽和高遮盖氯化法钛白粉制备方法，其特征在于，步骤a包括：
3.根据权利要求2所述的高光泽和高遮盖氯化法钛白粉制备方法，其特征在于，步骤a1中，打浆使用的纯水与氯化法钛白初品的质量比以H2O:TiO2计不低于1.2：1，水洗使用的纯水与氯化法钛白初品的质量比以H2O:TiO2计不低于10：1；步骤a2中，分散剂包括至少一种无机盐分散剂和至少一种有机阴离子表面活性剂，并且分散剂总添加质量为氯化法钛白初品质量的0.2%~0.5%，其中无机盐分散剂与有...
【技术特征摘要】
1.一种高光泽和高遮盖氯化法钛白粉制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2. 根据权利要求1所述的高光泽和高遮盖氯化法钛白粉制备方法，其特征在于，步骤a包括：
3.根据权利要求2所述的高光泽和高遮盖氯化法钛白粉制备方法，其特征在于，步骤a1中，打浆使用的纯水与氯化法钛白初品的质量比以h2o:tio2计不低于1.2：1，水洗使用的纯水与氯化法钛白初品的质量比以h2o:tio2计不低于10：1；步骤a2中，分散剂包括至少一种无机盐分散剂和至少一种有机阴离子表面活性剂，并且分散剂总添加质量为氯化法钛白初品质量的0.2%~0.5%，其中无机盐分散剂与有机阴离子表面活性剂的质量比为3:1~1:1。
4.根据权利要求3所述的高光泽和高遮盖氯化法钛白粉制备方法，其特征在于，无机盐分散剂包括硅酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠中的至少一种，有机阴离子表面活性剂包括十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠中的至少一种；步骤a2中，ph调节剂包括氢氧化钠或氢氧化钾，并且打浆分散过程中转速控制为2000r/min~4000r/min。
5.根据权利要求1所述的高光泽和高遮盖氯化法钛白粉制备方法，其特征在于，步骤b中，预定质量浓度为5%~15%；步骤c中，第一浓度为250g/l~400g/l，第一预定温度为70℃~90℃；步骤g中，利用ph调节剂将经步骤f处理的钛白粉浆料的ph调节至8.0~10.0，滴加时间20min~40min，熟化时间10min~20min，其中ph调节剂包括氢氧化钠或氢氧化钾。
6.根据权利要求1所述的高光泽和高遮盖氯化法钛白粉制备方法，其特征在于，步骤d包括：按硅酸钠与钛白粉的质量比以sio2:tio2计为1.0:100~2.0:100的比例向经步骤c处理的钛白粉浆料中滴加硅酸钠溶液，同时滴加步骤b中经稀释后的氯化副产盐酸，ph控制8.5~9.5，滴加时间90min~120min，熟化时间60min~90min，其中，硅酸钠溶液的质量浓度以sio2计为220~280g/l。
7.根据权利要求1所述的高光泽和高遮盖氯化法钛白粉制备方法，其特征在于，步骤e包括：向经步骤d处理的钛白粉浆料中滴加步骤b中经稀释后的氯化副产盐酸将钛白粉浆料ph调节至2.5~5.0，滴加时间20min~40min，熟化时间10min~20min...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡一杰，谭玲，郭杰，胥金秀，
申请(专利权)人：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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