一种高强度的低熔点复合纤维的制备工艺制造技术

技术编号:42832712 阅读:99 留言:0更新日期:2024-09-24 21:06
本发明专利技术公开了一种高强度的低熔点复合纤维的制备工艺,属于纤维加工技术领域。该制备工艺包括以下步骤:S1、酯化反应:按重量份将对苯二甲酸、间苯二甲酸、乙二醇、己二酸和催化剂进行酯化反应,当馏分达到理论出水量为90%‑95%时,结束酯化反应,得到酯化产物;S2、缩聚反应:加入稳定剂,经过缩聚反应,经铸带、冷却、切粒,得到低熔点聚酯切片;S3、纺丝:前纺采用皮芯复合纺丝工艺,将上述低熔点聚酯切片为皮层,以聚对苯二甲酸乙二醇酯为芯层;后纺采用牵伸‑水洗工艺,经卷曲、切断和干燥获得高强度的低熔点复合纤维。本发明专利技术得到的高强度的低熔点复合纤维的熔点低,且具有良好的力学性能,满足工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纤维加工,具体涉及一种高强度的低熔点复合纤维的制备工艺


技术介绍

1、低熔点纤维是一种相比于常规纤维具有更低熔点的纤维,可以在更低温度下熔融,并具有较强的黏结性能,相比于其他种类的胶黏剂,其具有黏结快、性能稳定、力学性能好、弹性好、无毒、无污染、能耗低等优良性能。以低熔点纤维作为原料,经混合梳理垂直铺网后采用热风熔黏加工可形成多空隙立体结构,呈现出类似海绵的回弹及抗压性,商品名称为直立棉,具有良好的透气透水性,同时蓬松度、抗老化、产品安全环保性能及生产清洁等性能也全面提升,在家纺、汽车内饰、内衣、体育用品及医用卫生等领域应用广泛。

2、低熔点纤维依据组分数可分为单组分、双组分和多组分。单组分低熔点纤维包括聚烯烃、共聚酰胺、共聚酯等,虽然单组分低熔点纤维制备容易,黏结强度高,性能稳定,但是在热熔黏结时存在易树脂化的问题,失去纤维的形态,对性能和手感有较大的影响,在应用上有一定的局限性。双组分低熔点纤维,采用低熔点组分和常规组分结合的形式,如皮芯复合结构,皮层为低熔点组分,起到黏结的作用,芯层熔点高,力学性能好,保持纤维形态。保持纤本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高强度的低熔点复合纤维的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高强度的低熔点复合纤维的制备工艺,其特征在于,对苯二甲酸、间苯二甲酸、乙二醇、己二酸、催化剂和稳定剂的用量重量份比为165-170份:98-102份:145-148份:152-157份:0.12-0.16份:0.13-0.15份。

3.根据权利要求1所述的一种高强度的低熔点复合纤维的制备工艺,其特征在于,所述催化剂通过如下步骤制备:

4.根据权利要求3所述的一种高强度的低熔点复合纤维的制备工艺,其特征在于,蒙脱土、去离子水和水合草酸铌的用量比为0.3-0....

【技术特征摘要】

1.一种高强度的低熔点复合纤维的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高强度的低熔点复合纤维的制备工艺,其特征在于,对苯二甲酸、间苯二甲酸、乙二醇、己二酸、催化剂和稳定剂的用量重量份比为165-170份:98-102份:145-148份:152-157份:0.12-0.16份:0.13-0.15份。

3.根据权利要求1所述的一种高强度的低熔点复合纤维的制备工艺,其特征在于,所述催化剂通过如下步骤制备:

4.根据权利要求3所述的一种高强度的低熔点复合纤维的制备工艺,其特征在于,蒙脱土、去离子水和水合草酸铌的用量比为0.3-0.35g:100ml:2.4-2.5g。

5.根据权利要求3所述的一种高强度的低熔点复合纤维的制备工艺,其特征在于,调节ph为6.8-7....

【专利技术属性】
技术研发人员:张丽马晓飞张志成袁梦袁冰倩
申请(专利权)人:吉祥三宝高科新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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