一种钢坯余热回收发电系统及其操作方法技术方案

本发明专利技术公开了一种钢坯余热回收发电系统及其操作方法，涉及钢坯余热回收发电技术领域，包括余热回收装置、熔融盐蓄热系统、有机朗肯循环发电系统以及水冷装置；余热回收装置与熔融盐蓄热系统通过导热油管并联连接，且汇总后通过导热油管与有机朗肯循环发电系统的一端连通；导热油管上设置有导热油泵；水冷装置与有机朗肯循环发电系统的另一端连通；还包括钢坯输送装置，钢坯输送装置设置在余热回收装置内。使得该系统可以将回收的钢坯辐射热转化为高品位的电能，实现了能源的循环利用，实现了节能减排；降低了工作环境温度以及钢坯温度，提高了工作环境的安全性和品质，并且提升了生产竞争力和工作效率，有效降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢坯余热回收发电，具体是一种钢坯余热回收发电系统及其操作方法。

技术介绍

1、我国是钢铁、铜、铝、金、银等金属生产大国，辊道金属冶炼车间运轧件的主要设备，通常情况下辊道上的钢坯温度可达1000℃以上，辊道上的钢坯暴露在空气环境中，向空气环境中散失大量的辐射热，而且固体的辐射热较难以回收。

2、中国专利技术专利cn104990423a公开了一种连铸钢坯余热回收系统，采用膜式水冷壁对高温连铸钢坯进行热量回收生产蒸汽，减少散热损失、改善周边环境；又如中国专利技术专利cn114322585a公开了一种高温钢坯红外辐射余热的高效回收转换系统，采用光伏电池将钢坯的红外辐射热直接转化为电能，保证尽量少的占用空间；具有体积小、重量轻的特点，实现了余热利用设备的小型化和轻质化。上述方案中均难以将回收的钢坯辐射热转化为高品位的电能，且无法对回收的热能进行储存，无法对回收的能源进行充分利用。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种钢坯余热回收发电系统及其方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和缺陷的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢坯余热回收发电系统，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的钢坯余热回收发电系统，其特征在于，所述余热回收装置(1)包括散热器组(103)，所述散热器组(103)包括若干呈纵横方向布置的散热器(1031)，若干所述散热器(1031)的一侧端面均呈对角设置有热介质入口(1032)以及热介质出口(1033)。

3.根据权利要求2所述的钢坯余热回收发电系统，其特征在于，还包括若干热介质主管(104)以及若干热介质支管(105)，底部横向若干所述散热器(1031)的热介质入口(1032)通过所述热介质主管(104)连通，顶部横向若干所述散热器(1031)的热介质出...

【技术特征摘要】

1.一种钢坯余热回收发电系统，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的钢坯余热回收发电系统，其特征在于，所述余热回收装置(1)包括散热器组(103)，所述散热器组(103)包括若干呈纵横方向布置的散热器(1031)，若干所述散热器(1031)的一侧端面均呈对角设置有热介质入口(1032)以及热介质出口(1033)。

3.根据权利要求2所述的钢坯余热回收发电系统，其特征在于，还包括若干热介质主管(104)以及若干热介质支管(105)，底部横向若干所述散热器(1031)的热介质入口(1032)通过所述热介质主管(104)连通，顶部横向若干所述散热器(1031)的热介质出口(1033)通过所述热介质主管(104)连通，中部竖向若干所述散热器(1031)通过若干热介质支管(105)分别连通所述其中单个散热器的热介质入口(1032)以及上方相邻散热器的热介质出口(1033)。

4.根据权利要求1所述的钢坯余热回收发电系统，其特征在于，所述熔融盐蓄热系统(2)包括换热器(201)，所述换热器(201)两端分别设置有第一电动三通阀(202)以及第二电动三通阀(203)，所述第一电动三通阀(202)与所述换热器(201)之间设置有第一闸阀(204)，所述第二电动三通阀(203)的两端分别设置有第二闸阀(205)以及第三闸阀(206)。

5.根据权利要求4所述的钢坯余热回收发电系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩磊，朱伦敏，黎看，杨中赳，陶俊杰，
申请(专利权)人：湘电智慧能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：