一种基于风电电缆用抗拉铜线的制造工艺制造技术

技术编号：42831858 阅读：74 留言：0更新日期：2024-09-24 21:05

本发明专利技术涉及铜材加工领域，且公开了一种基于风电电缆用抗拉铜线的制造工艺，包括以下制备原料：铜‑99.91％，磷‑0.05％，锌‑0.02％，铬‑0.01％和镍‑0.01％。包括以下加工步骤：S1：将铜、磷、锌、铬和镍原材料进行细筛分工作，得到纯净原材料；S2：将纯净原材料投入到熔炉中进行烧炼工作；S3：烧炼之后得到铜合金熔液。该基于风电电缆用抗拉铜线的制造工艺，通过两次退火温度的递增能有效的使得第一次退火之后铜材内部结晶的晶体进行再次拉长变大，能有效的增强结晶之间的紧密连接性能，起到提升铜线整体的强度，铜线的抗拉拔性能也更强，同时通过连拉连退程序中的温度递减退火方式，也极大程度上对晶体的内部紧密程度进行了优化，能有效的去除应力，提升铜线的抗拉程度。

全部详细技术资料下载

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铜材加工领域，具体为一种基于风电电缆用抗拉铜线的制造工艺。

技术介绍

1、风能为清洁的可再生资源，以其分布广泛、蕴含量巨大以及无污染等优势，而使全世界各个国家对风能的重视程度越来越高，随着全球经济的发展、风能市场迅速发展起来，随着技术进步和环保事业的发展，风能发电在商业上将完全可以与燃煤发电竞争，我国风力发电产业保持着高速发展的势态，但与国际风力发电行业的发展水平还有很大的差距，国内的风力发电设备主要依靠进口，对外的依赖性很强，虽然风力发电成本已下降很多，但相比火力发电，成本优势在短期内并不会明显突出，风力发电行业的发展还有很多的阻碍因素，其中风力专用电缆的制造成本及适用性也是影响其发展的重要因素之一。

2、由于风电设施通常选址在可最高效利用风能的恶劣环境，风能使用的电缆面临着一系列的挑战。风场位于特殊气候条件的恶劣环境中，例如，强风、强紫外线和含盐度很高的空气等。对风机内的运动部件而言，电缆应具有优异的扭转和弯曲柔韧性，并具有很小的弯曲半径。为尽量提高柔曲性，通常使用多股数的退火软铜线。在弯曲绕折类应用中，采...

【技术保护点】

1.一种基于风电电缆用抗拉铜线，其特征在于，包括以下制备原料：铜-99.91％，磷-0.05％，锌-0.02％，铬-0.01％和镍-0.01％。

2.根据权利要求1所述的一种基于风电电缆用抗拉铜线的制造工艺，其特征在于，包括以下加工步骤：

3.根据权利要求2所述的一种基于风电电缆用抗拉铜线的制造工艺，其特征在于：所述步骤S5中的第一次退火温度不低于700℃，且不高于730℃。

4.根据权利要求2所述的一种基于风电电缆用抗拉铜线的制造工艺，其特征在于：所述步骤S7中的第二次退火温度保持在800℃，温度上下偏差不超过10℃。