一种氢氧化铁复合材料及其制备方法和应用技术

技术编号:42830601 阅读:50 留言:0更新日期:2024-09-24 21:04
本发明专利技术公开了一种氢氧化铁复合材料及其制备方法和应用。所述氢氧化铁复合材料制备方法,包括如下步骤:(1)基体材料上引入三价铁离子和/或二价亚铁离子;(2)步骤(1)引入三价铁离子和/或二价亚铁离子基体材料浸渍在含碱的醇溶液中,浸渍后可经过滤、干燥过程获得最终的氢氧化铁复合材料。所述方法可使氢氧化铁均匀的负载在载体上,制备的氢氧化铁复合材料具有负载量高、孔道畅通等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于吸附材料,具体地说涉及具体涉及一种氢氧化铁复合材料及其制备方法和应用


技术介绍

1、在工业生产过程中,往往会产生大量的废水,这些废水中往往含有多种有毒有害的重金属物质,其含量存在超标风险,需进行深度去除。当前废水中重金属离子的去除方法主要有化学沉淀法和吸附法,其中化学沉淀法具有操作简单、成本低的特点,然而,化学沉淀法处理效果较差,处理后的废水中重金属含量仍有超标风险。因此,吸附法成为废水中重金属污染物深度去除的有效方法。

2、氢氧化铁作为一种常用的吸附剂,可有效去除废水中的多种重金属。cn110980914a制备了一种高碱度氢氧化铁凝胶,将饱和氯化铁溶液煮沸得到fe(oh)3胶体,再加入naoh溶液得到高碱度氢氧化铁,用于吸附去除污酸中的砷。cn104085949a公开了一种氢氧化铁吸附脱除铬酸钠浸出液中钒的方法,该方法包括以下步骤:铬酸钠浸出液ph值为2-14,将氢氧化铁加入至铬酸钠浸出液中进行脱附反应,氢氧化铁与溶液中钒(以v2o5计)的质量比为2:1到15:1,反应温度30-100℃,反应时间5-120min;将得到的混合本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种氢氧化铁复合材料制备方法,其特征在于:包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中,所述基体材料为活性炭、膨胀石墨、沸石分子筛、活性氧化铝、大孔树脂、多孔硅胶中的一种或几种;优选活性炭、膨胀石墨中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中,基体材料上引入三价铁离子和/或二价亚铁离子采用浸渍法,饱和浸渍或者过饱和浸渍;浸渍后包括过滤、干燥过程。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中,基体材料浸渍在过体积的含三价铁离子和/或二价亚铁离子的盐溶液中,浸渍温度为10-80℃,优选2...

【技术特征摘要】

1.一种氢氧化铁复合材料制备方法,其特征在于:包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中,所述基体材料为活性炭、膨胀石墨、沸石分子筛、活性氧化铝、大孔树脂、多孔硅胶中的一种或几种;优选活性炭、膨胀石墨中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中,基体材料上引入三价铁离子和/或二价亚铁离子采用浸渍法,饱和浸渍或者过饱和浸渍;浸渍后包括过滤、干燥过程。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中,基体材料浸渍在过体积的含三价铁离子和/或二价亚铁离子的盐溶液中,浸渍温度为10-80℃,优选25-35℃,浸渍时间为0.5-12h,优选1-2h,浸渍后浸渍进行过滤、干燥处理,干燥时间为0.5-12h,优选2-3h,干燥温度为40-100℃,优选60-80℃。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中,基体材料浸渍在含铁的硫酸盐溶液中,所述含铁的硫酸盐溶液为硫酸铁、硫酸亚铁或硫酸亚铁铵水溶液。

6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:所述浸渍过程为饱和浸渍,浸渍可一次或多次,浸渍过程采用真空、超声进行强化。

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)中,所述含碱的醇溶液中所述碱为氢氧化钠、氢氧化钾或两者混合物,优选为氢氧化钠;所述醇为甲醇、乙醇。

8.根据权利要求1所述的方法,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱光锦王鹏刘娅郭宏山李宝忠
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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