一种制备电梯安全钳楔块复合材料的方法技术

本发明专利技术公开了一种制备电梯安全钳楔块复合材料的方法，包括：步骤一、对合金钢材料、碳化硅陶瓷粉末和碳化硼陶瓷粉末分别进行预处理；步骤二、按照电梯安全钳楔块复合材料每层预设原料含量，将预处理后合金钢材料、预处理后碳化硅陶瓷粉末和预处理后碳化硼陶瓷粉末于球磨机中混匀，得到预成形物料；步骤三、以氩气为保护气体，将预成形物料层堆成形于基板上，得到电梯安全钳楔块复合材料。采用本发明专利技术方法得到的电梯安全钳楔块复合材料，具有良好的冲击韧性、耐疲劳和耐磨损性能，符合安全钳楔块的性能需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于成形技术，具体涉及一种制备电梯安全钳楔块复合材料的方法。

技术介绍

1、当电梯因故障意外下坠时，其速度超过限定值，导致限速器动作，在安全钳制动作用下电梯刹车，从而保障乘客人身安全。因此，安全钳对于保障电梯日常安全运行极为重要。随人口增长，发达地区高层建筑群日益增多，整个社会对安全可靠的高效率(运行速度高、承载重)电梯的需求亦愈发强烈。在高速、高载荷服役条件下，电梯安全钳制动块与导轨间的摩擦过程，往往伴随着温度、压力的显著变化，这对安全钳制动块的综合力学性能、热学性能与摩擦磨损性能与各性能参数在服役过程中的稳定性提出了严苛的要求。若安全钳制动块的性能或服役稳定性不能满足设计服役要求，电梯则易出现制动失灵、骤停制动等安全事故隐患。传统的摩擦制动材料(灰铸铁)在摩擦热作用下往往出现过度磨损，摩擦系数下降，故而无法满足当代高性能电梯的安全性要求。

2、作为一种关乎生命财产安全的“机电类特种设备”，电梯在现代生活中的应用日益普遍，同时也表现出种类和功能上的多样性。按电梯运行速度，电梯可划分为：(1)低速电梯：其额定运行速度往往低于2m/s；本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种制备电梯安全钳楔块复合材料的方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的制备电梯安全钳楔块复合材料的方法，其特征在于，步骤一中，所述预处理具体包括：将所述合金钢材料、碳化硅陶瓷粉末和碳化硼陶瓷粉末分别置于120℃高温炉中烘干2h。

3.根据权利要求1所述的制备电梯安全钳楔块复合材料的方法，其特征在于，步骤一中，所述合金钢材料为球形超高强度钢粉末，平均粒径<50μm，所述超高强度钢粉末由以下重量百分比的原料混合制成：C0.21～0.25％，Mn 0.01％，Si 0.1％，P 0.008％，S0.005％，Cr 2.9～3.3％，Ni 11～12...

【技术特征摘要】

1.一种制备电梯安全钳楔块复合材料的方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的制备电梯安全钳楔块复合材料的方法，其特征在于，步骤一中，所述预处理具体包括：将所述合金钢材料、碳化硅陶瓷粉末和碳化硼陶瓷粉末分别置于120℃高温炉中烘干2h。

3.根据权利要求1所述的制备电梯安全钳楔块复合材料的方法，其特征在于，步骤一中，所述合金钢材料为球形超高强度钢粉末，平均粒径<50μm，所述超高强度钢粉末由以下重量百分比的原料混合制成：c0.21～0.25％，mn 0.01％，si 0.1％，p 0.008％，s0.005％，cr 2.9～3.3％，ni 11～12％，co 13～14％，mo 1.1～1.3％，ti 0.015，al0.015，fe余量；所述碳化硅陶瓷粉末sic含量﹥99％重量，平均粒径<10μm；所述碳化硼陶瓷粉末bc含量﹥99％重量，平均粒径<15μm。

4.根据权利要求1所述的制备电梯安全钳楔块复合材料的方法，其特征在于，步骤二中，每层预设原料含量按重量百分比计，第一层预设原料含量包括：预处理后超高强度钢粉末96～98％，预处理后碳化硅陶瓷粉末1～2％，预处理后碳化硼陶瓷粉末1～2％；第二层预设原料含量包括：预处理后超高强度钢粉末94～96％，预处理后碳化硅陶瓷粉末2～3％，预处理后碳化硼陶瓷粉末2～3％；第三层预设原料含量包括：预处理后超高强度钢粉末92～...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金娥，鲁元，杨旭，王晟，张雅荣，毕成，郑杰，张建龙，丁勇，陈梦诗，贠柯，
申请(专利权)人：西安特种设备检验检测院，
类型：发明
国别省市：