【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磨削油过滤设备领域，特别涉及一种便于清理的超微石墨颗粒磨削油过滤装置及方法。
技术介绍
1、磨削油是机床上使用最多的一种冷却用油，主要用于对机件进行冷却并延长机件的使用寿命，而在工厂中为了降低运行成本，通常需要对使用过的磨削油进行回收再利用，此时，就需要用到磨削油过滤装置对回收的磨削油进行过滤，磨削油适合于平面磨、外圆无芯磨以及浅凹槽的研磨，可在高生产率的机床上研磨表面硬化的工件及钻头排屑槽，可用于齿轮磨削，由于磨削油具有高闪点和特定的阻燃添加剂，使用更安全，极佳的冲洗及润滑性能，有效延长砂轮寿命，且粘度低，有利于磨屑的清洗和沉降，
2、但是当加工完成后，磨削油和空气长时间接触，会吸附空气中的水汽，在加工时，在利用磨削油磨削后，但是由于磨削油和金属部件进行加工接触，会使得加工时产生的细小金属碎屑和磨削油进行混合，造成磨削油不纯的问题，并且使用过一次的磨削油的润滑性会变差。
3、因此，提出一种便于清理的超微石墨颗粒磨削油过滤装置及方法来解决上述问题很有必要。
技术实现思路<
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【技术保护点】
1.一种便于清理的超微石墨颗粒磨削油过滤装置，包括固定底板（1），其特征在于：所述固定底板（1）的顶端分别设置有过滤罐体（8）和搅拌罐体（9），所述过滤罐体（8）和搅拌罐体（9）之间连通有对接管（18），所述对接管（18）的两端分别连接过滤罐体（8）的底端和搅拌罐体（9）外侧的顶端，所述过滤罐体（8）的顶端固定有第一顶盖（10），所述过滤罐体（8）的内部设置有第一内胆（22），所述第一内胆（22）的外侧设置有第一电加热管（21），所述第一顶盖（10）的底端设置有固定筒（24），所述固定筒（24）的内侧设置有过滤棉（25），所述固定筒（24）的外侧开设有多个通孔（26）...
【技术特征摘要】
1.一种便于清理的超微石墨颗粒磨削油过滤装置，包括固定底板（1），其特征在于：所述固定底板（1）的顶端分别设置有过滤罐体（8）和搅拌罐体（9），所述过滤罐体（8）和搅拌罐体（9）之间连通有对接管（18），所述对接管（18）的两端分别连接过滤罐体（8）的底端和搅拌罐体（9）外侧的顶端，所述过滤罐体（8）的顶端固定有第一顶盖（10），所述过滤罐体（8）的内部设置有第一内胆（22），所述第一内胆（22）的外侧设置有第一电加热管（21），所述第一顶盖（10）的底端设置有固定筒（24），所述固定筒（24）的内侧设置有过滤棉（25），所述固定筒（24）的外侧开设有多个通孔（26），所述第一顶盖（10）的中部转动连接有离心轴（23），所述离心轴（23）底部伸入固定筒（24）的内部，所述离心轴（23）外侧固定连接有多个固定盘（27），多个固定盘（27）和固定筒（24）的内侧进行连接，多个固定盘（27）均具有磁性，且多个固定盘（27）上均开设有多个漏孔（28），所述过滤罐体（8）远离对接管（18）的一侧顶端连接有吸附装置，所述对接管（18）上设置有泵体（17），所述泵体（17）的两侧均固定有连接杆（16），两个连接杆（16）分别固定于过滤罐体（8）和搅拌罐体（9）的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的超微石墨颗粒磨削油过滤装置，其特征在于：多个固定盘（27）垂直分布，且两两固定盘（27）上的漏孔（28）交错分布，所述漏孔（28）设置为锥形，且锥形结构顶端的半径大于底端的半径，多个漏孔（28）的内部均设置有过滤网，且多个固定盘（27）上过滤网的网眼大小从上到下逐渐变小，所述第一顶盖（10）的顶端开设有第一输入口（13）。
3.根据权利要求2所述的一种便于清理的超微石墨颗粒磨削油过滤装置，其特征在于：所述第一输入口（13）的底端和固定筒（24）的内部的顶端连通，所述固定筒（24）伸入第一内胆（22）的内部，所述第一顶盖（10）的顶端固定有第一电机（12），所述第一电机（12）和离心轴（23）进行驱动连接，所述过滤罐体（8）和第一内胆（22）之间设置有间距，所述第一电加热管（21）设置于间距内，且第一电加热管（21）螺旋套设于第一内胆（22）的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理的超微石墨颗粒磨削油过滤装置，其特征在于：所述吸附装置包括支撑架（5）和抽风机（6），所述抽风机（6）固定连接于支撑架（5）的顶端，所述支撑架（5）固定于固定底板（1）的顶端，所述抽风机（6）顶端设置有抽风口，抽风口连接有输出管（7），所述输出管（7）的顶端和第一内胆（22）的内部进行连通，所述输出管（7）和第一内胆（22）的连接处设置有滤网。
5.根据权利要求1所述的一种便于清理的超微石墨颗粒磨削油过滤装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨献春，葛波，陈苏黔，胡琦，
申请(专利权)人：江苏威泽智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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