【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铸造领域，更具体的说是一种铸造设备及铸造工艺。
技术介绍
1、铸造是一种古老的制造方法，在我国可以追溯到6000年前。随着工业技术的发展，铸件的质量直接影响着产品的质量，因此，铸造在机械制造业中占有重要的地位。铸造技术的发展也很迅速，特别是18世纪末和20世纪上半叶，出现了很多的新的铸造方法，如低压铸造、陶瓷铸造、连续铸造等，在20世纪下半叶得到完善和实用化。铸造是将熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状、性能的零件的制作过程。铸造是常用的制造方法，制造成本低，工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件，在机械制造中占有很大的比重，而现在进行零件铸造时，不便于往复冲压铸造的零件，排出零件的气泡和防止成型的零件出现粘连。
技术实现思路
1、为优化现有技术的不足，本专利技术提供一种铸造设备及铸造工艺，能够往复冲压铸造的零件，排出零件的气泡和防止成型的零件出现粘连。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种铸造设备，包括底架，底...
【技术保护点】
1.一种铸造设备，包括底架(11)，底架(11)上固接有中架(12)，底架(11)和中架(12)上转动连接有齿圈板(21)，齿圈板(21)上均布有多个模具框(22)，其特征在于：每个模具框(22)的下部可拆卸连接有套框(31)，套框(31)的中部滑动连接有弹簧板(33)，弹簧板(33)上固接有与模具框(22)滑动连接的模具板(34)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造设备，其特征在于：所述模具框(22)上固接有凸棱(23)，每个套框(31)上设置有与凸棱(23)对应的环槽(32)。
3.根据权利要求1所述的一种铸造设备，其特征在于：所述套框(3...
【技术特征摘要】
1.一种铸造设备，包括底架(11)，底架(11)上固接有中架(12)，底架(11)和中架(12)上转动连接有齿圈板(21)，齿圈板(21)上均布有多个模具框(22)，其特征在于：每个模具框(22)的下部可拆卸连接有套框(31)，套框(31)的中部滑动连接有弹簧板(33)，弹簧板(33)上固接有与模具框(22)滑动连接的模具板(34)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造设备，其特征在于：所述模具框(22)上固接有凸棱(23)，每个套框(31)上设置有与凸棱(23)对应的环槽(32)。
3.根据权利要求1所述的一种铸造设备，其特征在于：所述套框(31)与弹簧板(33)间固接有弹簧(35)。
4.根据权利要求3所述的一种铸造设备，其特征在于：所述套框(31)上固接有密封套(36)。
5.根据权利要求1所述的一种铸造设备，其特征在于：所述底架(11)上固接有立架ⅰ(41)和限位柱ⅰ(42)，限位柱ⅰ(42)上滑动连接有升降板ⅰ(44)，立架ⅰ(41)上固接有带动升降板ⅰ(44)滑动的气缸ⅰ(43)，升降板ⅰ(44)上固接有与模具框(22)耦合的压板(45)。
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