【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及方通管加工,具体是一种方通管成形机及基于成形机的方通管压弯成型方法。
技术介绍
1、天花板用方通管是指一种在建筑物天花板吊顶使用,一般呈方形或矩形的截面,通常被称为方通管,方通管在加工时,通常需要使用成形机加工成型。
2、目前,市面上现有的方通管成形机在加工时,如果成形后的板材一侧需要有凹陷的条形槽,那么该成形机无法一次性加工完成,需要将方通管主体形状加工成形后,再对该位置的条形槽单独加工,这样会影响整体加工效率,并且目前吊顶形式花样繁多,常常需要使用到弧形方通管,但由于方通管内部中空,现有的压弯方式一般通过将方通管的两端进行固定后,对方通管的中部位置施加压力,实现压弯效果,而这种方法因在压弯过程中,方通管的受力点集中在压弯部位外表面和两端的固定部位外表面,容易导致方通管表面起皱、破裂等情况,尤其是对于材质较软的方通管,如铝质方通管,现有的压弯方式对于方通管外侧压力较大,而方通管内部无支撑力,导致压弯成型成品率较低。
3、因此,有必要提供一种集方通管成型、压槽、压弯于一体,且不易损坏方通管表面的方通
...【技术保护点】
1.一种方通管成形机,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)上设有成形台(2),所述加工台(1)的两侧设有机架(3),所述机架(3)顶部设有成形机构(4),所述成型机构用于对铝板挤压形成方通管,所述成型机构一侧的加工台(1)上还有输送机构(5),所述输送机构(5)内设有挤压机构(6),所述输送机构(5)与挤压机构(6)之间形成用于对方通管侧面挤出凹槽的输送挤压一体结构,所述加工台(1)靠近输送机构(5)一侧设有压弯台(7),所述压弯台(7)上设有用于对方通管压弯的压弯机构(8),所述压弯机构(8)、输送机构(5)、成型机构的加工路径处于同一直线。
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【技术特征摘要】
1.一种方通管成形机,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)上设有成形台(2),所述加工台(1)的两侧设有机架(3),所述机架(3)顶部设有成形机构(4),所述成型机构用于对铝板挤压形成方通管,所述成型机构一侧的加工台(1)上还有输送机构(5),所述输送机构(5)内设有挤压机构(6),所述输送机构(5)与挤压机构(6)之间形成用于对方通管侧面挤出凹槽的输送挤压一体结构,所述加工台(1)靠近输送机构(5)一侧设有压弯台(7),所述压弯台(7)上设有用于对方通管压弯的压弯机构(8),所述压弯机构(8)、输送机构(5)、成型机构的加工路径处于同一直线。
2.根据权利要求1所述的方通管成形机,其特征在于:所述成形机构(4)包括有液压缸,所述液压缸固定于机架(3)的顶端中部,所述液压缸的输出轴朝下设置且穿过机架(3)安装有上模具(10),所述上模具(10)正下方的成型台上设有下模具(11)。
3.根据权利要求2所述的方通管成形机,其特征在于:所述成形台(2)两侧的加工台(1)上还设有多个固定座(12),所述上模具(10)两侧设有与固定座(12)一一对应的套接滑块(13),各所述固定座(12)上均设有导杆(14),所述导杆(14)与套接滑块(13)可滑动套接连接,所述导杆(14)外周侧还套设有弹簧(15),所述上模具(10)顶部与液压缸输出轴连接的两侧设有光轴(16),所述液压缸两侧的机架(3)的上开设有与光轴(16)一一对应滑动穿接的杆槽(17)。
4.根据权利要求1所述的方通管成形机,其特征在于:所述挤压机构(6)包括第三支架(18),所述第三支架(18)位于成形台(2)一侧的加工台(1)上,所述第三支架(18)靠近成形台(2)的一侧下方通过转轴活动安装有挤压盘(19),所述成形台(2)靠近挤压盘(19)的一侧设置有挡块(20),所述挡块(20)靠近挤压盘(19)的一侧设置有凹槽。
5.根据权利要求4所述的方通管成形机,其特征在于:所述输送机构(5)包括对称安装在加工台(1)两侧的两个第一支架(21)和两个第二支架...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈利华,苏翠芳,陈致荣,苏灼明,苏灼培,
申请(专利权)人:广州市鸿匠天花材料制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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