【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及再生橡胶生产，尤其涉及一种用于再生橡胶生产的混炼挤出设备。
技术介绍
1、再生橡胶是以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工而成，再生胶能够部分的代替生胶用于橡胶制品，以节约生胶及炭黑也有利于改善加工性能及橡胶制品的某些性能，广泛应用于交通运输、航空航天、机械电子等工业领域，橡胶混炼处理是橡胶加工的基本流程，需要在胶料内加入配合剂，橡胶混炼对橡胶的成品质量具有决定性影响。
2、现有的橡胶混炼挤出设备在实际使用时，其不便于控制橡胶原料的进料速度，容易造成进料堵塞，且混炼炉的进料端部缺少橡胶料疏导结构，容易导致混炼胶料无法及时排出，现提出一种用于再生橡胶生产的混炼挤出设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中的不足与缺陷，本专利技术提出了一种用于再生橡胶生产的混炼挤出设备，用于解决
技术介绍
中现有的橡胶混炼挤出设备在实际使用时，其不便于控制橡胶原料的进料速度，容易造成进料堵塞，且混炼炉的进料端部缺少橡胶料疏导结构，容易导致混炼胶料无法及时排出的技术问题。<...
【技术保护点】
1.一种用于再生橡胶生产的混炼挤出设备，包括底座（1），所述底座（1）的右侧上端固定安装有电力控制箱（2），其特征在于，所述底座（1）的左侧上端固定安装有固定支架（3），所述固定支架（3）上设有支撑座（4），所述底座（1）位于电力控制箱（2）的左侧上端固定架设有混炼滚筒（5），所述混炼滚筒（5）中心位置的左端设有进料筒（6），所述固定支架（3）上设有支撑架（7），所述支撑架（7）上固定架设有锥形进料槽（8），所述锥形进料槽（8）的右侧上端设有驱动机构，所述锥形进料槽（8）内设有防堵料机构，所述驱动机构与防堵料机构传动连接，所述进料筒（6）上连通设置有进料管（9），所述...
【技术特征摘要】
1.一种用于再生橡胶生产的混炼挤出设备，包括底座（1），所述底座（1）的右侧上端固定安装有电力控制箱（2），其特征在于，所述底座（1）的左侧上端固定安装有固定支架（3），所述固定支架（3）上设有支撑座（4），所述底座（1）位于电力控制箱（2）的左侧上端固定架设有混炼滚筒（5），所述混炼滚筒（5）中心位置的左端设有进料筒（6），所述固定支架（3）上设有支撑架（7），所述支撑架（7）上固定架设有锥形进料槽（8），所述锥形进料槽（8）的右侧上端设有驱动机构，所述锥形进料槽（8）内设有防堵料机构，所述驱动机构与防堵料机构传动连接，所述进料筒（6）上连通设置有进料管（9），所述锥形进料槽（8）的下端与进料管（9）之间连通设置有导料组件，所述进料管（9）上贯穿设有限位组件，所述混炼滚筒（5）内设有混炼搅拌机构，所述支撑座（4）的上端固定安装有减速电机（10），所述减速电机（10）与混炼搅拌机构固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于再生橡胶生产的混炼挤出设备，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装于锥形进料槽（8）右侧上端的l型支架（11），所述l型支架（11）的水平段上端固定安装有第一驱动电机（12），所述第一驱动电机（12）的驱动轴上固定连接有转轴（13），所述转轴（13）上同轴固定连接有第一锥齿轮（14），所述l型支架（11）正对锥形进料槽（8）中心位置的水平段上端竖直转动贯穿设有第一连接杆（15），所述第一连接杆（15）上同轴固定连接有第二锥齿轮（16），所述第一锥齿轮（14）与第二锥齿轮（16）啮合，所述第一连接杆（15）的下端固定连接有第一联轴器（17）。
3.根据权利要求2所述的一种用于再生橡胶生产的混炼挤出设备，其特征在于，所述防堵料机构包括固定连接于锥形进料槽（8）靠近上端环形内壁上的圆形座（18），所述圆形座（18）中心位置的上端竖直转动贯穿设有转动杆（19），所述转动杆（19）的上端与第一联轴器（17）固定连接，所述转动杆（19）位于锥形进料槽（8）内的环形侧壁上固定连接有若干搅拌杆（20），若干所述搅拌杆（20）之间呈两两相对分布设置，若干上下分布所述搅拌杆（20）之间呈等间距分布设置，所述转动杆（19）的下端固定连接有锥形疏导块（21），所述锥形进料槽（8）的下端连通设置有锥形导料槽（22），所述锥形疏导块（21）插设于锥形导料槽（22）内，若干上下分布所述搅拌杆（20）的长度从上至下依次递减设置，所述圆形座（18）上设有第一开口（23）。
4.根据权利要求3所述的一种用于再生橡胶生产的混炼挤出设备，其特征在于，所述转动杆（19）靠近圆形座（18）的环形侧壁上固定连接有环形连接块（24），所述环形连接块（24）的环形侧壁上固定连接有环形挡板（25），所述环形挡板（25）上设有第二开口（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄益娟，
申请(专利权)人：安徽丰运高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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