ASA塑料颗粒加工设备制造技术

本发明专利技术涉及了塑料颗粒加工技术领域，且公开了ASA塑料颗粒加工设备，包括冷却水池，其内部设置对挤出条状塑料进行冷却的水，且冷却水池内部设置有用于对挤出条状塑料进行导料的导料辊；冷却水池下端设置有冷却箱，且冷却箱左右两侧贯穿设置有导水管，导水管贯穿设置在冷却水池的左右两侧。该ASA塑料颗粒加工设备，通过导水管可将冷却水导出后通过送风扇叶吹动散热，达到对冷却水降温的目的，对冷却水进行降温后的风便通过第一烘干板实现对冷却固化后的塑料条烘干处理，通过吸油毡可对漂浮在冷却水上的油污吸附，通过挤压辊可实现对吸附的油污挤出，从而可有效的保证吸油毡的持续吸油效果以及延长吸油毡的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料颗粒加工，具体为asa塑料颗粒加工设备。

技术介绍

1、asa塑料为一种由苯乙烯。丙烯腈和丙烯酸酯类橡胶体共聚合而成，在对asa塑料颗粒进行加工时，需要先将asa塑料原料送入塑料熔融机中，进行熔融并混合均匀，而后通过挤出结构挤出成条状，之后通过冷却池进行冷却固化后进行切割而成，因此，冷却的程度对asa塑料颗粒的品质具有较大的影响。

2、目前，公开号为cn117067555a的专利申请，公开了一种塑料颗粒加工冷却设备，包括：底部框架；冷却池，安装在底部框架上；导热板，安装于冷却池内，用于将上层冷却水与下层冷却液分离；冷却结构，设置于冷却池内，将冷却池内分隔成多个冷却空间，使冷却液对冷却水进行不同程度的降温；辊轴，设置于冷却池的两端，并通过轴承与所述冷却池转动连接；连接管口，安装于冷却池的两端；以及，控制器，与所述冷却池相连接。通过第一冷却腔、第二冷却腔和第三冷却形成三个独立的冷却空间，使得上层的冷却水能够使得冷却水做到递进式降温，使得靠近挤塑机一侧的第一冷却腔上方的水温比第二冷却腔和第三冷却腔上方冷却水的水温高，以避免温度急剧变本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.ASA塑料颗粒加工设备，包括冷却水池(1)，其内部填充有对挤出条状塑料进行冷却的水，且所述冷却水池(1)内部设置有用于对挤出条状塑料进行导料的导料辊(2)，其特征在于，还包括：所述冷却水池(1)下端设置有冷却箱(3)，且所述冷却箱(3)左右两侧贯穿设置有导水管(4)，所述导水管(4)贯穿设置在所述冷却水池(1)的左右两侧，所述冷却箱(3)左侧设置有第一电动机(6)，且所述第一电动机(6)输出端通过转轴安装有送风扇叶(7)，所述冷却箱(3)右侧贯穿设置有第一出风管(11)，且所述第一出风管(11)上端设置有第一烘干板(12)，所述冷却水池(1)内表面设置有吸油组件(15)，且所述吸油组...

【技术特征摘要】

1.asa塑料颗粒加工设备，包括冷却水池(1)，其内部填充有对挤出条状塑料进行冷却的水，且所述冷却水池(1)内部设置有用于对挤出条状塑料进行导料的导料辊(2)，其特征在于，还包括：所述冷却水池(1)下端设置有冷却箱(3)，且所述冷却箱(3)左右两侧贯穿设置有导水管(4)，所述导水管(4)贯穿设置在所述冷却水池(1)的左右两侧，所述冷却箱(3)左侧设置有第一电动机(6)，且所述第一电动机(6)输出端通过转轴安装有送风扇叶(7)，所述冷却箱(3)右侧贯穿设置有第一出风管(11)，且所述第一出风管(11)上端设置有第一烘干板(12)，所述冷却水池(1)内表面设置有吸油组件(15)，且所述吸油组件(15)左侧设置有清洁组件(16)，所述冷却水池(1)右侧安装有导风套筒(17)，且所述第一出风管(11)贯穿设置在导风套筒(17)下端。

2.根据权利要求1所述的asa塑料颗粒加工设备，其特征在于：所述导水管(4)共设置有五根，且每根所述导水管(4)上均设置有提升水泵(5)。

3.根据权利要求1所述的asa塑料颗粒加工设备，其特征在于：所述冷却箱(3)内部设置有导风挡板(8)，且所述导风挡板(8)设置为倾斜的板状，并且所述导风挡板(8)设置为外表面光滑的不锈钢材质。

4.根据权利要求1所述的asa塑料颗粒加工设备，其特征在于：所述冷却箱(3)左侧贯穿设置有两根进风导管(9)，且所述进风导管(9)上端设置有进风横板(10)，并且所述进风横板(10)固定安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐竹孟，黄海峰，王庆江，
申请(专利权)人：莱州结力工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：