【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种一次性翻倒斜孔的模具。
技术介绍
1、现有的加工倒斜孔一般通过两个工位来实现,即先冲孔,再加工倒斜孔,这样就会产生两次定位,影响加工精度,甚至造成产品的报废,增加企业的生产成本,同时加工的生产效率低下。
技术实现思路
1、针对上述问题中存在的不足之处,本专利技术提供一种一次性翻倒斜孔的模具。
2、为实现上述目的,本专利技术提供一种一次性翻倒斜孔的模具,包括
3、底座,所述底座上固定安装下定位座,所述下定位座的中心处固定安装翻孔氮气包,所述翻孔氮气包的上部固定连接下翻孔凸模,所述下翻孔凸模四周安装压料氮气包;所述压料氮气包的上部安装料台,产品圆盘放置于所述料台的中心处;所述料台通过复位机构与扇形活动凹模活动连接,所述扇形活动凹模的上面安装下压块,所述下压块通过上压氮气包与上座固定连接;所述上座的中心处固定安装上翻冲头,所述上翻冲头的四周安装复位杆。
4、作为本专利技术进一步改进,所述料台的中心加工孔,所述下翻孔凸模位移所述孔内,所述下翻孔
...【技术保护点】
1.一种一次性翻倒斜孔的模具,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)上固定安装下定位座(11),所述下定位座(11)的中心处固定安装翻孔氮气包(3),所述翻孔氮气包(3)的上部固定连接下翻孔凸模(4),所述下翻孔凸模(4)四周安装压料氮气包(2);所述压料氮气包(2)的上部安装料台(5),产品圆盘(12)放置于所述料台(5)的中心处;
2.根据权利要求1所述的一种一次性翻倒斜孔的模具,其特征在于:所述料台(5)的中心加工孔,所述下翻孔凸模(4)位移所述孔内,所述下翻孔凸模(4)的顶面低于所述料台(5)的上平面。
3.根据权利要求1所述的一
...【技术特征摘要】
1.一种一次性翻倒斜孔的模具,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)上固定安装下定位座(11),所述下定位座(11)的中心处固定安装翻孔氮气包(3),所述翻孔氮气包(3)的上部固定连接下翻孔凸模(4),所述下翻孔凸模(4)四周安装压料氮气包(2);所述压料氮气包(2)的上部安装料台(5),产品圆盘(12)放置于所述料台(5)的中心处;
2.根据权利要求1所述的一种一次性翻倒斜孔的模具,其特征在于:所述料台(5)的中心加工孔,所述下翻孔凸模(4)位移所述孔内,所述下翻孔凸模(4)的顶面低于所述料台(5)的上平面。
3.根据权利要求1所述的一种一次性翻倒斜孔的模具,其特征在于:所述扇形活动凹模(6)数量4块,内侧呈圆弧状扇的形活动凹模定位面(65),所述扇形活动凹模(6)的外侧通过顶杆(62)连接斜锲弹...
【专利技术属性】
技术研发人员:董伟国,侯文洪,干武波,沈朝斌,
申请(专利权)人:浙江炜驰机械集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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