一种全自动上下料机械制造技术

技术编号:42807974 阅读:40 留言:0更新日期:2024-09-24 20:51
本申请公开了一种全自动上下料机械,属于上下料装置领域,包括切削设备以及设置于切削设备两侧的安装座,两个所述安装座底端四角均设有驱动轮,所述安装座底端均开设有收纳槽,且所述收纳槽内均设有支撑组件,两个所述安装座顶端之间设有龙门架,两个所述安装座顶端和龙门架之间均设有固定组件,且两个所述安装座和切削设备之间均设有螺合组件,所述龙门架顶部内开设有安装槽,且所述安装槽内转动安装有螺杆。本申请通过驱动组件、螺杆和夹持组件的配合,起到夹持固定钢柱的作用,且通过驱动组件驱动螺杆转动,达到调节两个夹持组件位置的效果,进而可起到自动上下料的作用,有利于提高设备的加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及上下料装置领域,更具体地说,涉及一种全自动上下料机械


技术介绍

1、全自动上下料机械起到自动上下下料的作用,无需工作人员手动上下料,有利于提高机械加工效率,例如对钢柱进行切削时,一般情况下需要人工上料,随后,将加工完成的钢柱取下再更换上新的钢柱,换料速度可能较慢,进而降低了设备对钢柱的加工效率。因此,亟需一种全自动上下料机械,便于提高部分设备的加工效率。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本申请提供一种全自动上下料机械,采用如下的技术方案:

2、一种全自动上下料机械,包括切削设备以及设置于切削设备两侧的安装座,两个所述安装座底端四角均设有驱动轮,所述安装座底端均开设有收纳槽,且所述收纳槽内均设有支撑组件,两个所述安装座顶端之间设有龙门架,两个所述安装座顶端和龙门架之间均设有固定组件,且两个所述安装座和切削设备之间均设有螺合组件,所述龙门架顶部内开设有安装槽,且所述安装槽内转动安装有螺杆,所述螺杆侧壁套设有第一支撑块和第二支撑块,所述第一支撑块和第二支撑块底端均滑动贯穿安装槽,且所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全自动上下料机械,包括切削设备(1)以及设置于切削设备(1)两侧的安装座(2),其特征在于:两个所述安装座(2)底端四角均设有驱动轮,所述安装座(2)底端均开设有收纳槽(19),且所述收纳槽(19)内均设有支撑组件,两个所述安装座(2)顶端之间设有龙门架(9),两个所述安装座(2)顶端和龙门架(9)之间均设有固定组件,且两个所述安装座(2)和切削设备(1)之间均设有螺合组件,所述龙门架(9)顶部内开设有安装槽(22),且所述安装槽(22)内转动安装有螺杆(21),所述螺杆(21)侧壁套设有第一支撑块(12)和第二支撑块(14),所述第一支撑块(12)和第二支撑块(14)底端均滑动...

【技术特征摘要】

1.一种全自动上下料机械,包括切削设备(1)以及设置于切削设备(1)两侧的安装座(2),其特征在于:两个所述安装座(2)底端四角均设有驱动轮,所述安装座(2)底端均开设有收纳槽(19),且所述收纳槽(19)内均设有支撑组件,两个所述安装座(2)顶端之间设有龙门架(9),两个所述安装座(2)顶端和龙门架(9)之间均设有固定组件,且两个所述安装座(2)和切削设备(1)之间均设有螺合组件,所述龙门架(9)顶部内开设有安装槽(22),且所述安装槽(22)内转动安装有螺杆(21),所述螺杆(21)侧壁套设有第一支撑块(12)和第二支撑块(14),所述第一支撑块(12)和第二支撑块(14)底端均滑动贯穿安装槽(22),且所述第一支撑块(12)和第二支撑块(14)底端分别固定安装有第一伸缩杆(11)和第二伸缩杆(13),所述第一伸缩杆(11)和第二伸缩杆(13)底端均设有夹持组件,所述螺杆(21)一端设有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种全自动上下料机械,其特征在于:所述支撑组件包括两个固定安装于收纳槽(19)顶端内壁的第一气缸(4),两个所述安装座(2)底端均设有支撑板(3),同组两个所述第一气缸(4)活塞轴端部与同组所述支撑板(3)顶端固定连接,两个所述支撑板(3)两侧均固定安装有平衡板,所述支撑板(3)和平衡板底端均设有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种全自动上下料机械,其特征在于:所述固定组件包括固定安装于龙门架(9)端部两侧的支板(5),所述支板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈国强郝科乐
申请(专利权)人:深圳市迈尔斯智能科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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