【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电加热器，具体是熔盐电加热自适应控制结构。
技术介绍
1、熔盐电加热自适应控制结构是一种用于高效、精准控制熔盐温度的系统，通常应用于储热系统和工业加热过程。熔盐具有高比热容和高熔点的特点，常用于高温储热和传热介质。通过电加热器对熔盐进行加热，使其达到所需温度，以便用于储热或传热，然后通过一套控制方法，根据系统状态和外部环境的变化自动调整控制参数，以实现最优控制效果。
2、现有的对温度进行自适应控制调节的方式，多是通过采用温度传感器与控制器结合运行的方式，利用温度传感器实时检测熔盐的温度，提供反馈信号，控制器接收温度传感器反馈的信号，计算并输出控制指令给电加热器，电加热器进行自动调节；但是使用上述方式进行温度控制调节具有以下缺陷：
3、温度梯度：在实际运行中，熔盐在流动过程中可能会存在温度梯度，即不同部位的温度可能有所不同，如果传感器位置选择不当，可能无法准确反映整个系统的平均温度或关键部位的温度；
4、成本高：温度传感器作为电子设备，可能会因长期高温环境、腐蚀或其他外部因素而发生故障，工...
【技术保护点】
1.熔盐电加热自适应控制结构，其特征在于，包括有熔盐电加热器筒体（10），所述熔盐电加热器筒体（10）顶部一侧连通设置有低温熔盐输入通道（12），所述熔盐电加热器筒体（10）一端部上侧连通有高温气体外输出管（13）；
2.根据权利要求1所述的熔盐电加热自适应控制结构，其特征在于，所述热交换器（23）内部的工质（29）含量占据热交换器（23）容积的三分之二大小。
3.根据权利要求2所述的熔盐电加热自适应控制结构，其特征在于，所述熔盐电加热器筒体（10）相对高温气体外输出管（13）的一端连接设置有接线盒（14）,所述接线盒（14）朝向熔盐电加热器筒...
【技术特征摘要】
1.熔盐电加热自适应控制结构，其特征在于，包括有熔盐电加热器筒体（10），所述熔盐电加热器筒体（10）顶部一侧连通设置有低温熔盐输入通道（12），所述熔盐电加热器筒体（10）一端部上侧连通有高温气体外输出管（13）；
2.根据权利要求1所述的熔盐电加热自适应控制结构，其特征在于，所述热交换器（23）内部的工质（29）含量占据热交换器（23）容积的三分之二大小。
3.根据权利要求2所述的熔盐电加热自适应控制结构，其特征在于，所述熔盐电加热器筒体（10）相对高温气体外输出管（13）的一端连接设置有接线盒（14）,所述接线盒（14）朝向熔盐电加热器筒体（10）内部的一侧与加热元件（24）连接，接线盒（14）也与控制器（15）电性连接，接线盒（14）连接电源，热交换器（23）底中部向下延伸连通有设置在熔盐电加热器筒体（10）底外部的排污管（18）。
4.根据权利要求3所述的熔盐电加热自适应控制结构，其特征在于，所述低温熔盐储罐（20）底端开设有排放口（25），排放口（25）上设置有控制阀，排放口（25）底端与电加热仓（21）顶部连通，高温熔盐传输管（26）、低温熔盐回流管（31）上均设置有泵体（27）,泵体（27）与控制器（15）电连，检测气体传输管（32）底部与热交换器（23）顶部的连通处设置有干燥板（34）。
5.根据权利要求4所述的熔盐电加热自适应控制结构，其特征在于，相邻所述渐进式指示组件对应的机构控制腔内固定安装有隔热挡板（56）。
6.根据权利要求5所述的熔盐电加热自适应控制结构，其特征在于，所述渐进式指示组件包括有设置在矩形槽内部的指示台（57）与升降式设置在机构控制腔内部的推杆基板（40）,所述指示台（57）顶部环形等间隔设置有多组指示灯（48），所述指示灯（48）底部通过导线（55）连接有压力控制开关，压力控制开关的受压端延伸至开设在对应指示灯（48）下侧指示台（57）内底部的压力开关孔（47）内，环形分布的多组压力开关孔（47）深度依次变化，每组压力开关孔（47）下方对应的推杆基板（40）顶部安装有推杆（41），推杆（41）高度与对应压力开关孔（47）深度一致，推杆（41）与压力开关孔（47）插接式连接。
7.根据权利要求6所述的熔盐电加热自适应控制结构，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭森，徐如霜，
申请(专利权)人：浙江万森电热设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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