一种含氧化镁的三元低熔点电渣重熔预熔渣及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种含氧化镁的三元低熔点电渣重熔预熔渣及其制备方法，属于特殊钢冶炼领域。预熔渣的化学成分包括CaF2、Al2O3、MgO，其中，所述CaF2的重量百分比为60％‑85％，所述Al2O3的重量百分比为8％‑30％，所述MgO的重量百分比为5％‑12％，预熔渣的熔化温度为1200℃‑1400℃。使用含氧化镁的三元低熔点电渣重熔预熔渣替代高熔点氧化镁配制含氧化镁的渣)，化渣过程稳定，熔化更加完全，熔化后成分更加均匀，有利于电渣重熔生产高温合金等特殊钢时镁元素残余量及表面质量的控制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及特殊钢冶炼领域，特别涉及一种含氧化镁的三元低熔点电渣重熔预熔渣及其制备方法。

技术介绍

1、在特殊合金材料制备过程中，材料内部界面结构状态与特征对其力学性能、工艺性能、使用性能起着重要的作用。相关研究表明，通过向合金中加入适量的镁可以明显改善合金的热加工塑性、提高拉伸塑性、提高合金持久寿命、改善缺口敏感性、改变合金的断裂行为。镁的质量分数只有在其最佳范围内，才能对合金晶界碳化物起到细化、分散和球化作用，从而改善合金的塑性，提高热强性。对大多数镍基合金来说镁的最佳残余量为0.004％～0.01％。

2、国内外高端特殊合金的制备一般采用真空感应熔炼+电渣重熔+真空自耗熔炼。其中，电渣重熔过程中镁的质量分数控制主要是靠向渣系中配不同的氧化镁量。当需要控制残余mg＜0.005％时，配mgo量为3％～5％，如gh4037、gh4169等合金；当需要残余mg＞0.01％时，配mgo量为10％，如gh99等合金。

3、目前，不同特钢企业在电渣重熔过程中配含mgo渣主要有两种方式，一种是根据不同牌号高温合金成分特点制作相应的含一定质量本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种含氧化镁的三元低熔点电渣重熔预熔渣，其特征在于，所述预熔渣的化学成分包括CaF2、Al2O3、MgO，其中，所述CaF2的重量百分比为60％-85％，所述Al2O3的重量百分比为8％-30％，所述MgO的重量百分比为5％-12％，所述预熔渣的熔化温度为1200℃-1400℃。

2.根据权利要求1所述的含氧化镁的三元低熔点电渣重熔预熔渣，其特征在于，所述CaF2的重量百分比为80％，所述Al2O3的重量百分比为10％，所述MgO的重量百分比为10％，所述预熔渣的熔化温度为1322℃。

3.权利要求1所述的含氧化镁的三元低熔点电渣重熔预熔渣的制备方法，其特征在...

【技术特征摘要】

1.一种含氧化镁的三元低熔点电渣重熔预熔渣，其特征在于，所述预熔渣的化学成分包括caf2、al2o3、mgo，其中，所述caf2的重量百分比为60％-85％，所述al2o3的重量百分比为8％-30％，所述mgo的重量百分比为5％-12％，所述预熔渣的熔化温度为1200℃-1400℃。

2.根据权利要求1所述的含氧化镁的三元低熔点电渣重熔预熔渣，其特征在于，所述caf2的重量百分比为80％，所述al2o3的重量百分比为10％，所述mgo的重量百分比为10％，所述预熔渣的熔化温度为1322℃。

3.权利要求1所述的含氧化镁的三元低熔点电渣重熔预熔渣的制备方法，其特征在于，依次包括原料破碎、配料、熔炼、冷却、破碎。

4.根据权利要求3所述的含氧化镁的三元低熔点电渣重熔预熔渣的制备方法，其特征在于，将原料caf2、al2o3、mgo分别破碎成粒度10mm以下的小颗粒。

5.根据权利要求3所述的含氧化镁的三元低熔点电渣重熔预熔渣的制备方法，其特征在于，所述配料是按照相应的重量百分比称量caf2、al2o3、mgo配料。

6.根据权利要求3所述的含氧化镁...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏川，税烺，李伟，李鑫，
申请(专利权)人：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司，
类型：发明
国别省市：