一种注塑模具生产用冷却装置及冷却方法制造方法及图纸

技术编号:42805216 阅读:27 留言:0更新日期:2024-09-24 20:49
本发明专利技术涉及注塑模具技术领域,且公开了一种注塑模具生产用冷却装置及冷却方法,解决了目前市场上的注塑模具生产用冷却的问题,其包括底支撑座,底支撑座的顶部固定连接有底模具;利用换热金属板均匀的降低底模具内的温度,提高了底模具内冷却的均匀性;同时通过降温扇产生风力吹向侧散热片的表面,可以快速带走多个侧散热片表面的热量,从而可以快速对换热金属板降温,且降温扇旋转时,外部的热空气沿着背板表面开设的连通孔进入防护框内后会与蒸发垫体接触并降低温度,提高了降温扇降温的效果;同时通过一号水泵与两个循环管将冷却液形成循环,可以加速降低换热金属板的温度,从而保持底模具内的温度快速均匀的降低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于注塑模具,具体为一种注塑模具生产用冷却装置及冷却方法


技术介绍

1、注塑模具主要用于制造塑料注塑成型产品,注塑成型工艺是将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程,而注塑模具的冷却步骤在注塑成型过程中扮演着至关重要的角色,它不仅影响产品的成型效率,还直接关系到最终产品的质量。

2、在现有技术中,授权公开号“cn113246418a”公开了“一种二次注塑短冷却快速生产方法”;包括用于放置一次产品的下模仁、用于运输下模仁的输送机构、用于二次注塑的注塑模具,以及用于注塑的注塑机,具体操作步骤如下:第一步,通过运输结构将下模仁运输到合适位置,第二步,将下模仁装入注塑模具中,第三步,注塑模具合模进行注塑,第四步,将下模仁从注塑模具中取出,重新放入运输装置内,当运输装置运作时,利用空气进行冷却,创新地由原来在注塑模具内部进行冷却的步骤,改为外部冷却,节省了在注塑模具中的冷却时间,在批量生产中极大地提升了生产效率,降低了生产成本。

3、上述这种“一种二次注塑短冷却快速生产方法”其仍旧存在一些缺点,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种注塑模具生产用冷却装置,包括底支撑座(1),其特征在于:所述底支撑座(1)的顶部固定连接有底模具(2),所述底模具(2)的顶部设置有顶模具(3),所述顶模具(3)的顶部开设有注塑槽(4),所述底模具(2)的内侧开设有内开槽体(501),所述底模具(2)的两侧开设有侧开设槽(505),所述内开槽体(501)的内侧活动连接有换热金属板(502),所述换热金属板(502)的两侧固定连接有侧散热片(503)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产用冷却装置,其特征在于:所述底支撑座(1)的一侧设置有支护架(601),所述支护架(601)的一侧固定连接有防护框(603),所...

【技术特征摘要】

1.一种注塑模具生产用冷却装置,包括底支撑座(1),其特征在于:所述底支撑座(1)的顶部固定连接有底模具(2),所述底模具(2)的顶部设置有顶模具(3),所述顶模具(3)的顶部开设有注塑槽(4),所述底模具(2)的内侧开设有内开槽体(501),所述底模具(2)的两侧开设有侧开设槽(505),所述内开槽体(501)的内侧活动连接有换热金属板(502),所述换热金属板(502)的两侧固定连接有侧散热片(503)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产用冷却装置,其特征在于:所述底支撑座(1)的一侧设置有支护架(601),所述支护架(601)的一侧固定连接有防护框(603),所述防护框(603)的一侧固定连接有背板(608),所述背板(608)的一侧固定连接有支撑架(609),所述支撑架(609)的顶部固定连接有电机体(6010),所述电机体(6010)的输出轴活动连接有传动杆(607),所述传动杆(607)的一端固定连接有降温扇(606)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具生产用冷却装置,其特征在于:所述底支撑座(1)的一侧固定连接有储液箱(706),所述储液箱(706)的一侧活动连接有导液管(705),所述导液管(705)的表面设置有二号水泵(704),所述二号水泵(704)的一侧设置有分液盒(703),所述分液盒(703)的底部固定连接有外框架(701),所述外框架(701)的内侧活动连接有蒸发垫体(702)。

4.根据权利要求3所述的一种注塑模具生产用冷却装置,其特征在于:所述背板(608)的一侧开设有连通孔(6011...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓勇肖至明
申请(专利权)人:深圳市艾迪模塑有限公司
类型:发明
国别省市:

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