在由黄铜合金制成的部件上制造耐腐蚀镍层的方法技术

技术编号:42804535 阅读:71 留言:0更新日期:2024-09-24 20:49
本发明专利技术涉及一种用于在由黄铜合金制成的部件上制造耐腐蚀的镍层的方法,以及一种由黄铜合金制成的部件。为了提供一种用于在由黄铜合金制成的部件上制造耐腐蚀镍层的、可以简单且经济地实施的方法,该方法导致具有良好的防腐蚀特性的涂层,设置为,借助电镀沉积法将纯镍层(3)施加到由黄铜合金制成的部件(1)的表面(2)上,并且接下来在250‑400℃之间的温度下进行热处理,用于有针对性地在部件(1)与电镀沉积的镍层(3)之间形成金属间的锌‑镍相(4),用于提高耐应力腐蚀开裂性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于在由黄铜合金制成的部件上制造耐腐蚀的镍层的方法,以及一种由黄铜合金制成的涂覆镍的部件。


技术介绍

1、由黄铜合金制成的部件从锌含量为10%起就已经倾向于出现应力腐蚀开裂,所述应力腐蚀开裂取决于材料、部件中的拉应力和在环境空气中的有害物质,例如氨而出现。因为在大多数情况下,应力腐蚀开裂导致相应的部件的突然的和未被察觉的失效,所以应尽可能避免应力腐蚀开裂的出现。特别是在由黄铜合金制成的电接触元件的情况下,材料失效可能导致严重的、并且在任何情况下都要避免的后果。

2、为了避免由黄铜合金制成的部件的应力腐蚀开裂,例如设置用于黄铜合金的较小的锌含量,然而这带来材料成本的提高。替代地,明显在相应的磨损极限之前更换部件,以便抵抗在部件中引入内应力,然而由此决定性地提高部件的成本。

3、用于防止应力腐蚀开裂的另一措施是用镍或铜涂覆由黄铜合金制成的部件,其中,所述涂层保护部件免受外部影响,例如有害物质如氨。然而,铜涂层导致制造成本不期望的增加,并且镍涂层具有仍然不足以防止部件应力腐蚀开裂的缺点,因为沉积的镍层不够致密和延展。...

【技术保护点】

1.一种用于在由黄铜合金制成的部件上制造耐腐蚀的镍层的方法,该方法具有以下步骤:

2.根据权利要求1所述的在由黄铜合金制成的部件上制造耐腐蚀的镍层的方法,其特征在于,所述热处理的保持时间为20分钟至10小时之间,优选30分钟至3小时之间,特别优选30分钟至1小时之间。

3.根据权利要求1或2所述的在由黄铜合金制成的部件上制造耐腐蚀的镍层的方法,其特征在于,热处理在300℃和380℃之间,优选在320℃和360℃之间,特别优选在330℃和350℃之间的温度下进行。

4.根据前述权利要求中任一项所述的用于在由黄铜合金制成的部件上制造耐腐蚀的镍层的方法,其特...

【技术特征摘要】

1.一种用于在由黄铜合金制成的部件上制造耐腐蚀的镍层的方法,该方法具有以下步骤:

2.根据权利要求1所述的在由黄铜合金制成的部件上制造耐腐蚀的镍层的方法,其特征在于,所述热处理的保持时间为20分钟至10小时之间,优选30分钟至3小时之间,特别优选30分钟至1小时之间。

3.根据权利要求1或2所述的在由黄铜合金制成的部件上制造耐腐蚀的镍层的方法,其特征在于,热处理在300℃和380℃之间,优选在320℃和360℃之间,特别优选在330℃和350℃之间的温度下进行。

4.根据前述权利要求中任一项所述的用于在由黄铜合金制成的部件上制造耐腐蚀的镍层的方法,其特征在于,所述黄铜合金具有的锌含量大于10%、优选大于25%、特别优选大于30%、并且非常特别优选大于36%。

5.根据前述权利要求中任一项所述的用于在由黄铜合金制成的部件上制造耐腐蚀的镍层的方法,其特征在于,所述黄铜合金具有至少50%的铜含量,和/或除了铜和锌之外的剩余组分含量低于5%、优选低于2%、并且特别优选低于1%。

6.根据前述权利要求中任一项所述的用于在由黄铜合金制成的部件上制造耐腐蚀的镍...

【专利技术属性】
技术研发人员:迪尔克·巴泽尔丹尼斯·法斯曼蒂莫·克勒马丁·列宁格
申请(专利权)人:菲尼克斯电气公司
类型:发明
国别省市:

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