检测装置、制造管理系统、检测方法以及控制程序制造方法及图纸

提供一种检测装置、制造管理系统、检测方法以及控制程序。通过检测制造膜时的膜输送状态，将断裂等导致生产停止的现象的发生防患于未然。一种在膜卷的生产线上使用的检测装置(90)，检测装置(90)具备：摄像部(91)，对在拉伸工序和/或修边工序中被输送的膜(F8)的表面的监视区域进行摄影，生成连续的帧图像；处理部(93)，对规定的时间差的2个帧图像进行比较来生成比较图像数据，基于所生成的比较图像数据生成所述膜的晃动度的指标；以及输出部(95)，输出所述指标。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种检测膜卷的生产线上的膜的输送状态的检测装置、制造管理系统、检测方法以及控制程序。

技术介绍

1、液晶显示装置逐渐被使用于大画面电视、大型监视器，随之，对于在液晶显示装置的显示面上使用的膜也要求宽幅化。例如要求2000mm宽度以上的宽幅的膜。另外，为了预先估计基材损耗(膜损耗)以及谋求削减输送成本，要求制造卷绕长度也为1000m以上、进而3000m以上的长条的膜卷。

2、在膜卷生产线上，经过将加热状态的树脂膜的两端部一边用多个夹具抓持一边拉伸的拉伸工序以及切掉因在拉伸工序中被夹具抓住而变形的膜两端部的不需要部分的修边工序，在卷绕工序中卷绕在卷芯，由此制造膜卷。

3、作为检测生产线上的膜的缺陷的方法，在专利文献1中公开了以下检查装置：在制造形成有网格(网眼)的膜时，对通过膜的摄像所得到的帧图像进行图像处理来检测网格，通过对去除了网格的图像数据进行分析来检测缺陷。

4、专利文献1：日本特开2010-002307号公报

技术实现思路

1、专利技术要解决的问题...

【技术保护点】

1.一种检测装置，在通过拉伸工序、修边工序以及卷绕工序制造的膜卷的生产线上使用，其中，在所述拉伸工序中，通过一边用多个一对抓持部抓持输送中的膜的两侧端一边逐渐扩大该一对抓持部的宽度方向的距离来对所述膜进行拉伸，在所述修边工序中，对被拉伸的膜的两侧的侧端部进行修边，分离为中央的膜和两侧的被修边的膜，在所述卷绕工序中，将通过修边而两侧的侧端部被去除的中央的膜卷绕于卷芯，所述检测装置具备：

2.根据权利要求1所述的检测装置，其中，

3.根据权利要求1或2所述的检测装置，其中，

4.根据权利要求1或2所述的检测装置，其中，

5.根据权利要求1或2所...

【技术特征摘要】

1.一种检测装置，在通过拉伸工序、修边工序以及卷绕工序制造的膜卷的生产线上使用，其中，在所述拉伸工序中，通过一边用多个一对抓持部抓持输送中的膜的两侧端一边逐渐扩大该一对抓持部的宽度方向的距离来对所述膜进行拉伸，在所述修边工序中，对被拉伸的膜的两侧的侧端部进行修边，分离为中央的膜和两侧的被修边的膜，在所述卷绕工序中，将通过修边而两侧的侧端部被去除的中央的膜卷绕于卷芯，所述检测装置具备：

2.根据权利要求1所述的检测装置，其中，

3.根据权利要求1或2所述的检测装置，其中，

4.根据权利要求1或2所述的检测装置，其中，

5.根据权利要求1或2所述的检测装置，其中，

6.根据权利要求1或2所述的检测装置，其中，

7.根据权利要求1或2所述的检测装置，其中，

8.根据权利要求1或2所述的检测装置，其中，

9.根据权利要求1或2所述的检测装置，其中，

10.一种制造管理系统，具备：

11.一种检测方法，是在通过拉伸工序、修边工序以及卷绕工序制造的膜卷的生产线上使用的膜输送状态的检测方法，其中，在所述拉伸工序中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：萩原达希，松本怜，山野边一辉，南条崇，中江叶月，
申请(专利权)人：柯尼卡美能达株式会社，
类型：发明
国别省市：