一种烧结机布料装置制造方法及图纸

技术编号:42802246 阅读:82 留言:0更新日期:2024-09-24 20:47
本申请提供一种烧结机布料装置,涉及烧结设备技术领域,包括料仓、烧结机机架和台车,所述烧结机机架上设置有圆辊布料器和多辊布料组件,所述烧结机机架下端上下滑动设置有刮料板,所述刮料板的下端中部向下凸出设置,且所述刮料板的下端呈锯齿状,所述烧结机机架下端固定设置压料板,所述烧结机机架下端的左右两侧均固定设置有归料板,所述归料板靠近所述台车中部的一端设置有可滚动的压料辊,所述压料辊与所述归料板前后摆动连接;左右两侧的归料板使得混合料不会掉落至台车外侧,而且可以提高料层厚度,以提高产量,而且该装置使得料面风量分布均匀,从而提高烧结机利用系数,提高烧结矿质量的均一性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及烧结设备,具体而言,涉及一种烧结机布料装置


技术介绍

1、烧结是将各种粉状含铁原料,配入适量的燃料和熔剂,加入适量的水,经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化,将矿粉颗粒黏结成块的过程,烧结矿占高炉原料中70%~80%,烧结矿质量是高炉获得好的经济技术指标的重要因素,烧结矿质量又和原料结构及烧结工艺参数控制密不可分,在操作工艺中除混匀、制粒外,布料工艺技术的优化也是影响烧结矿质量的关键环节。

2、现有的布料工艺存在一些问题:料层厚度受混合料水分、粒度等因素的影响会自动发生变化,料层厚度不稳定会引起台车料面受风前后不一致,而且存在边缘效应,烧结料在靠近烧结机栏板两侧气流通过能力强,从而降低风量从台车中间部分通过效率,因此料面风量分布不均,烧结矿质量不佳;另外,台车栏板制约料层的提高,料层厚度较低不利于提高产量。


技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种烧结机布料装置,其能够解决现有的布料工艺中,料面风量分布不均,烧结矿质量不佳以及料层厚度较低不利于提高产量的技术问本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种烧结机布料装置,其特征在于:包括料仓、烧结机机架和台车,所述烧结机机架上设置有圆辊布料器和多辊布料组件,所述圆辊布料器位于所述料仓与所述台车之间,所述多辊布料组件设置于所述圆辊布料器与所述台车之间,所述烧结机机架下端上下滑动设置有刮料板,所述刮料板位于所述多辊布料组件的后方,所述刮料板的下端中部向下凸出设置,且所述刮料板的下端呈锯齿状,所述烧结机机架下端固定设置压料板,所述压料板位于所述刮料板的后方,所述烧结机机架下端的左右两侧均固定设置有归料板,所述归料板靠近所述台车中部的一端设置有可滚动的压料辊,所述压料辊与所述归料板前后摆动连接,且所述压料辊位于所述压料板的后方。

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【技术特征摘要】

1.一种烧结机布料装置,其特征在于:包括料仓、烧结机机架和台车,所述烧结机机架上设置有圆辊布料器和多辊布料组件,所述圆辊布料器位于所述料仓与所述台车之间,所述多辊布料组件设置于所述圆辊布料器与所述台车之间,所述烧结机机架下端上下滑动设置有刮料板,所述刮料板位于所述多辊布料组件的后方,所述刮料板的下端中部向下凸出设置,且所述刮料板的下端呈锯齿状,所述烧结机机架下端固定设置压料板,所述压料板位于所述刮料板的后方,所述烧结机机架下端的左右两侧均固定设置有归料板,所述归料板靠近所述台车中部的一端设置有可滚动的压料辊,所述压料辊与所述归料板前后摆动连接,且所述压料辊位于所述压料板的后方。

2.根据权利要求1所述的一种烧结机布料装置,其特征在于:所述烧结机机架下端开设有限位槽,所述限位槽内设置有升降组件,所述刮料板通过所述升降组件在所述限位槽内上下升降;

3.根据权利要求2所述的一种烧结机布料装置,其特征在于:所述升降组件还包括滑杆和滑套,所述滑杆固定设置于所述限位槽内,所述滑套固定设置于所述刮料板的另一端,所述滑套滑动套设于所述滑杆上,且所述滑套与所述限位槽滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡熊
申请(专利权)人:四川省达州钢铁集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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