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能源携同回热式第一类热驱动压缩式热泵制造技术

技术编号:42800231 阅读:23 留言:0更新日期:2024-09-24 20:46
本发明专利技术提供能源携同回热式第一类热驱动压缩式热泵,属于热力学与热泵技术领域。外部有燃料通道连通加热炉,外部有空气通道经热源回热器连通加热炉,加热炉有燃气通道经热源回热器连通外部,低温热交换器有循环工质通道连通压缩机,第二膨胀机有循环工质通道经回热器之后通过中间端口连通压缩机,压缩机还有循环工质通道经热源热交换器、加热炉、膨胀机和供热器之后分别直接与第二膨胀机连通和经回热器与第三膨胀机连通,第三膨胀机还有循环工质通道与低温热交换器连通;热源热交换器有热源介质通道与外部连通,供热器有被加热介质通道与外部连通,低温热交换器有低温热介质通道与外部连通,形成能源携同回热式第一类热驱动压缩式热泵。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术属于热力学与热泵。


技术介绍

0、
技术介绍

1、燃料,光热,核能,以工业余热、地热为代表的常规热资源,都可以作为驱动热源实现制冷与制热;针对不同的资源条件和用户需求,相应地需要合适的技术措施以实现性能指数的合理化,以及尽可能降低热泵系统的制造成本。其中,减少能量传输环节和降低传热温差,是提高性能指数的根本性措施,增大低温热资源的利用深度将提高能源利用率。

2、受工作原理、工质性质、材料性质、设备等因素所限制,燃料的燃烧过程存在温差不可逆损失;光热、核能在制冷/制热领域的应用价值存在提升的空间,以工业余热、地热为代表的常规热资源的制冷/制热性能指数存在提升的空间。

3、丰富的环境空气是作为低温热资源的重要选项,空气直接用作工作介质是消除低温热负荷获取环节不可逆损失的最好手段;对于气体循环工质来说,增大吸热过程循环工质流量,是提升平均吸热温度的有效手段;当被加热介质温度变化范围窄或用热类型为蒸汽时,应减小放热过程温度跨度,和加大放热过程循环工质流量。

4、本着简单、主动、安全、高效地利用高温热能实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.能源携同回热式第一类热驱动压缩式热泵,主要由压缩机、膨胀机、第二膨胀机、第三膨胀机、回热器、热源热交换器、加热炉、热源回热器、供热器和低温热交换器所组成;外部有燃料通道与加热炉(7)连通,外部有空气通道经热源回热器(8)与加热炉(7)连通,加热炉(7)还有燃气通道经热源回热器(8)与外部连通,低温热交换器(10)有循环工质通道与压缩机(1)连通,第二膨胀机(3)有循环工质通道经回热器(5)之后通过中间端口与压缩机(1)连通,压缩机(1)还有循环工质通道经热源热交换器(6)和加热炉(7)与膨胀机(2)连通,膨胀机(2)还有循环工质通道经供热器(9)之后分成两路——第一路与第二膨胀机(3...

【技术特征摘要】

1.能源携同回热式第一类热驱动压缩式热泵,主要由压缩机、膨胀机、第二膨胀机、第三膨胀机、回热器、热源热交换器、加热炉、热源回热器、供热器和低温热交换器所组成;外部有燃料通道与加热炉(7)连通,外部有空气通道经热源回热器(8)与加热炉(7)连通,加热炉(7)还有燃气通道经热源回热器(8)与外部连通,低温热交换器(10)有循环工质通道与压缩机(1)连通,第二膨胀机(3)有循环工质通道经回热器(5)之后通过中间端口与压缩机(1)连通,压缩机(1)还有循环工质通道经热源热交换器(6)和加热炉(7)与膨胀机(2)连通,膨胀机(2)还有循环工质通道经供热器(9)之后分成两路——第一路与第二膨胀机(3)连通和第二路经回热器(5)与第三膨胀机(4)连通,第三膨胀机(4)还有循环工质通道与低温热交换器(10)连通;热源热交换器(6)还有热源介质通道与外部连通,供热器(9)还有被加热介质通道与外部连通,低温热交换器(10)还有低温热介质通道与外部连通,膨胀机(2)、第二膨胀机(3)和第三膨胀机(4)连接压缩机(1)并传输动力,形成能源携同回热式第一类热驱动压缩式热泵。

2.能源携同回热式第一类热驱动压缩式热泵,主要由压缩机、膨胀机、第二膨胀机、第三膨胀机、回热器、热源热交换器、加热炉、热源回热器、供热器、低温热交换器和第二回热器所组成;外部有燃料通道与加热炉(7)连通,外部有空气通道经热源回热器(8)与加热炉(7)连通,加热炉(7)还有燃气通道经热源回热器(8)与外部连通,低温热交换器(10)有循环工质通道经第二回热器(11)与压缩机(1)连通,第二膨胀机(3)有循环工质通道经回热器(5)之后通过中间端口与压缩机(1)连通,压缩机(1)还有循环工质通道经热源热交换器(6)和加热炉(7)与膨胀机(2)连通,膨胀机(2)还有循环工质通道经供热器(9)之后分成两路——第一路与第二膨胀机(3)连通和第二路经回热器(5)、第二回热器(11)与第三膨胀机(4)连通,第三膨胀机(4)还有循环工质通道与低温热交换器(10)连通;热源热交换器(6)还有热源介质通道与外部连通,供热器(9)还有被加热介质通道与外部连通,低温热交换器(10)还有低温热介质通道与外部连通,膨胀机(2)、第二膨胀机(3)和第三膨胀机(4)连接压缩机(1)并传输动力,形成能源携同回热式第一类热驱动压缩式热泵。

3.能源携同回热式第一类热驱动压缩式热泵,主要由压缩机、膨胀机、第二膨胀机、第三膨胀机、回热器、热源热交换器、加热炉、热源回热器、供热器、低温热交换器和第二回热器所组成:外部有燃料通道与加热炉(7)连通,外部有空气通道经热源回热器(8)与加热炉(7)连通,加热炉(7)还有燃气通道经热源回热器(8)与外部连通,低温热交换器(10)有循环工质通道经第二回热器(11)与压缩机(1)连通,第二膨胀机(3)有循环工质通道经回热器(5)之后通过中间端口与压缩机(1)连通,压缩机(1)还有循环工质通道经热源热交换器(6)和加热炉(7)与膨胀机(2)连通,膨胀机(2)还有循环工质通道经供热器(9)之后分成两路——第一路与第二膨胀机(3)连通和第二路经回热器(5)与第三膨胀机(4)连通,第三膨胀机(4)还有循环工质通道经第二回热器(11)与自身连通之后第三膨胀机(4)再有循环工质通道与低温热交换器(10)连通;热源热交换器(6)还有热源介质通道与外部连通,供热器(9)还有被加热介质通道与外部连通,低温热交换器(10)还有低温热介质通道与外部连通,膨胀机(2)、第二膨胀机(3)和第三膨胀机(4)连接压缩机(1)并传输动力,形成能源携同回热式第一类热驱动压缩式热泵。

4.能源携同回热式第一类热驱动压缩式热泵,主要由压缩机、膨胀机、第二膨胀机、第三膨胀机、回热器、热源热交换器、加热炉、热源回热器和供热器所组成;外部有燃料通道与加热炉(7)连通,外部有空气通道经热源回热器(8)与加热炉(7)连通,加热炉(7)还有燃气通道经热源回热器(8)与外部连通,外部有低温热介质通道与压缩机(1)连通,第二膨胀机(3)有低温热介质通道经回热器(5)之后通过中间端口与压缩机(1)连通,压缩机(1)还有低温热介质通道经热源热交换器(6)和加热炉(7)与膨胀机(2)连通,膨胀机(2)还有低温热介质通道经供热器(9)之后分成两路——第一路与第二膨胀机(3)连通和第二路经回热器(5)与第三膨胀机(4)连通,第三膨胀机(4)还有低温热介质通道与外部连通;热源热交换器(6)还有热源介质通道与外部连通,供热器(9)还有被加热介质通道与外部连通,膨胀机(2)、第二膨胀机(3)和第三膨胀机(4)连接压缩机(1)并传输动力,形成能源携同回热式第一类热驱动压缩式热泵。

5.能源携同回热式第一类热驱动压缩式热泵,主要由压缩机、膨胀机、第二膨胀机、第三膨胀机、回热器、热源热交换器、加热炉、热源回热器、供热器和第二回热器所组成;外部有燃料通道与加热炉(7)连通,外部有空气通道经热源回热器(8)与加热炉(7)连通,加热炉(7)还有燃气通道经热源回热器(8)与外部连通,外部有低温热介质通道经第二回热器(11)与压缩机(1)连通,第二膨胀机(3)有低温热介质通道经回热器(5)之后通过中间端口与压缩机(1)连通,压缩机(1)还有低温热介质通道经热源热交换器(6)和加热炉(7)与膨胀机(2)连通,膨胀机(2)还有低温热介质通道经供热器(9)之后分成两路——第一路与第二膨胀机(3)连通和第二路经回热器(5)、第二回热器(11)与第三膨胀机(4)连通,第三膨胀机(4)还有低温热介质通道与外部连通;热源热交换器(6)还有热源介质通道与外部连通,供热器(9)还有被加热介质通道与外部连通,膨胀机(2)、第二膨胀机(3)和第三膨胀机(4)连接压缩机(1)并传输动力,形成能源携同回热式第一类热驱动压缩式热泵。

6.能源携同回热式第一类热驱动压缩式热泵,主要由压缩机、膨胀机、第二膨胀机、第三膨胀机、回热器、热源热交换器、加热炉、热源回热器、供热器和第二回热器所组成;外部有燃料通道与加热炉(7)连通,外部有空气通道经热源回热器(8)与加热炉(7)连通,加热炉(7)还有燃气通道经热源回热器(8)与外部连通,外部有低温热介质通道经第二回热器(11)与压缩机(1)连通,第二膨胀机(3)有低温热介质通道经回热器(5)之后通过中间端口与压缩机(1)连通,压缩机(1)还有低温热介质通道经热源热交换器(6)和加热炉(7)与膨胀机(2)连通,膨胀机(2)还有低温热介质通道经供热器(9)之后分成两路——第一路与第二膨胀机(3)连通和第二路经回热器(5)与第三膨胀机(4)连通,第三膨胀机(4)还有低温热介质通道经第二回热器(11)与自身连通之后第三膨胀机(4)再有低温热介质通道与外部连通;热源热交换器(6)还有热源介质通道与外部连通,供热器(9)还有被加热介质通道与外部连通,膨胀机(2)、第二膨胀机(3)和第三膨胀机(4)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鸿瑞李华玉
申请(专利权)人:李华玉
类型:发明
国别省市:

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