一种电极铝连续轧制模具及其使用方法技术

技术编号:42800205 阅读:25 留言:0更新日期:2024-09-24 20:46
本发明专利技术公开一种电极铝连续轧制模具及其使用方法,涉及电极铝领域。该电极铝连续轧制模具及其使用方法包括轧制箱,轧制箱的内部设置有用于对电极铝板进行轧制的上轧制辊与下轧制辊,轧制箱的两侧均固定连接有支撑架体,支撑架体的内部设置有多组传送辊,轧制箱的前侧设置有加热炉主体,加热炉主体具有对电极铝板进行加热的作用。该电极铝连续轧制模具及其使用方法实现工作的一体化,无需使用外部的加热装置对铝板进行加热,从而有效防止在传送的过程中铝板的温度较低,从而影响对铝板轧制的质量,从而可以提高对铝板热轧质量以及轧制的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电极铝,具体为一种电极铝连续轧制模具及其使用方法


技术介绍

1、电极铝模具由电极铝板制作而成,而电极铝板在制作的过程中需要使用到轧制机对铝板进行轧制,使得轧制机的辊子能够连续的对铝板挤压并拉伸,使其变形电极铝板;

2、现有的电极铝连续轧制模具在使用的过程中还极易出现轧制铝板质量有所降低不便于使用的问题;

3、而出现这样问题的原因是现有的轧制机在对电极铝板轧制前需要使用到加热装置进行加热,经过加热后的电铝板能够提高铝板的应力强度和形变能力,使轧制辊更好的对铝板进行轧制的工作,但是在实际的使用过程中,工作人员需要将加热后的铝板放置在轧制机前端的传送辊进行传送,在传送过程中铝板的热量会散失,从而在轧制时铝板的质量会降低,同时需要使用到较多装置,导致从生产成本较高。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术公开了一种电极铝连续轧制模具及其使用方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

3、(二)

<p>4、为实现以上目本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电极铝连续轧制模具,包括轧制箱(1),所述轧制箱(1)的内部设置有用于对电极铝板进行轧制的上轧制辊(103)与下轧制辊(104),所述轧制箱(1)的两侧均固定连接有支撑架体(2),所述支撑架体(2)的内部设置有多组传送辊(201),其特征在于,所述轧制箱(1)的前侧设置有加热炉主体(3),所述加热炉主体(3)具有对电极铝板进行加热的作用,所述轧制箱(1)的后侧设置有冷却炉(4),所述冷却炉(4)具有对轧制的电极铝板进行冷却的作用,所述轧制箱(1)的顶端设置有用于调节上轧制辊(103)与下轧制辊(104)之间距离的液压缸(111),所述液压缸(111)的输出端固定连接有U型框架(1...

【技术特征摘要】

1.一种电极铝连续轧制模具,包括轧制箱(1),所述轧制箱(1)的内部设置有用于对电极铝板进行轧制的上轧制辊(103)与下轧制辊(104),所述轧制箱(1)的两侧均固定连接有支撑架体(2),所述支撑架体(2)的内部设置有多组传送辊(201),其特征在于,所述轧制箱(1)的前侧设置有加热炉主体(3),所述加热炉主体(3)具有对电极铝板进行加热的作用,所述轧制箱(1)的后侧设置有冷却炉(4),所述冷却炉(4)具有对轧制的电极铝板进行冷却的作用,所述轧制箱(1)的顶端设置有用于调节上轧制辊(103)与下轧制辊(104)之间距离的液压缸(111),所述液压缸(111)的输出端固定连接有u型框架(108),所述u型框架(108)与上轧制辊(103)进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种电极铝连续轧制模具,其特征在于:所述加热炉主体(3)由两组第一加热炉(301)与两组第二加热炉(302)组成,两组所述第二加热炉(302)位于两组第一加热炉(301)之间,所述支撑架体(2)顶端的两侧均开设有限位槽(303),两组所述限位槽(303)均位于两组第一加热炉(301)的底端,两组所述第一加热炉(301)的底端均固定连接有限位块(304),所述限位块(304)均插接在限位槽(303)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种电极铝连续轧制模具,其特征在于:两组所述第一加热炉(301)相对的一面均开设有安装槽(306),一组所述第二加热炉(302)的两端均固定连接有安装件(305),另一组所述第二加热炉(302)的一端外壁固定连接有安装件(305),另一端外壁开设有安装槽(306),所述安装件(305)均插接在安装槽(306)的内部,所述加热炉主体(3)顶端的两侧均固定连接有提手(307)。

4.根据权利要求3所述的一种电极铝连续轧制模具,其特征在于:所述轧制箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕建钢
申请(专利权)人:广州众山精密科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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