【技术实现步骤摘要】
本申请涉及液碱稀释,具体而言,涉及一种液碱再加工工艺及装置。
技术介绍
1、相关技术中,液碱在水处理作业中需要预先稀释,常规做法就是直接将高浓度碱液与水加入搅拌罐中,并通过搅拌装置进行均匀搅拌,实现液碱稀释获得低浓度液碱。
2、在上述操作过程中,直接将浓度较高的液碱加入添加到水中,会产生剧烈的放热反应,导致高温液体溅射和溅洒,甚至可能对操作人员造成危险。
技术实现思路
1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种能够减缓热量释放进而降低溅射程度的液碱再加工装置及加工工艺。
2、根据本申请第一方面实施例的液碱再加工装置液碱再加工装置,包括:
3、混合罐、与混合罐腔体相连通的液碱容器和盛水容器,所述液碱容器与所述混合罐一同贯穿安装有注液通道,所述注液通道自入口端至出口端的内径呈由大至小设置,且注液通道的出口端贯穿安装于混合罐的底端,所述盛水容器与所述混合罐一同贯穿安装有注水通道;
4、搅拌机构,其包括驱动部和搅拌部,所
...【技术保护点】
1.一种液碱再加工工艺,由液碱再加工装置配合完成,其特征在于,所述液碱再加工装置包括:
2.一种液碱再加工装置液碱再加工装置,其特征在于,包括:
3.根据权利要求2所述的液碱再加工装置,其特征在于,所述排气防溅部(520)包括固定安装在混合罐(100)内顶壁的防溅板(521)、安装在混合罐(100)顶端的排气罩(522),及转动安装在排气罩(522)内的排气扇(523),所述防溅板(521)正对设置在排气口(510)的下方,所述防溅板(521)的边缘径向内凹且中心对称形成有多组“凵”形口(5211),所述“凵”形口(5211)与所述混合罐(10
...【技术特征摘要】
1.一种液碱再加工工艺,由液碱再加工装置配合完成,其特征在于,所述液碱再加工装置包括:
2.一种液碱再加工装置液碱再加工装置,其特征在于,包括:
3.根据权利要求2所述的液碱再加工装置,其特征在于,所述排气防溅部(520)包括固定安装在混合罐(100)内顶壁的防溅板(521)、安装在混合罐(100)顶端的排气罩(522),及转动安装在排气罩(522)内的排气扇(523),所述防溅板(521)正对设置在排气口(510)的下方,所述防溅板(521)的边缘径向内凹且中心对称形成有多组“凵”形口(5211),所述“凵”形口(5211)与所述混合罐(100)的内壁围合形成排气通道(5212),所述排气罩(522)正对安装在排气口(510)的上方,所述排气扇(523)固定安装在驱动部(410)的转动轴上。
4.根据权利要求2所述的液碱再加工装置,其特征在于,还包括取样观察机构(600),所述取样观察机构(600)包括与驱动部(410)传动配合的从动部(610)和在高度方向上等距排列且传动配合安装在驱动部(410)上的取样部(620),所述取样部(620)的进样端贯穿且固定安装在混合罐(100)上。
5.根据权利要求2所述的液碱再加工装置,其特征在于,所述搅拌部(420)包括横向搅拌爪(421)和竖向搅拌爪(422),所述横向搅拌爪(421)用于加快液碱在水平方向上与水混合,所述竖向搅拌爪(422)用于加快液碱在高度方向上与水混合。
6.根据权利要求5所述的液碱再加工装置,其特征在于,所述驱动部(410)包括驱动源(411)、与驱动源(411)传动配合的横向旋转驱动组(412)和竖向旋转驱动组(413),所述驱动源(411)通过横向旋转驱动组(412)驱动横向搅拌爪(421)转动,所述驱动源(411)通过竖向旋转驱动组(413)驱动竖向搅拌爪(422)转动。
7.根据权利要求6所述的液碱再加工装置,其特征在于,所述驱动源(411)包括安装在混合罐(100)顶端的驱动电机(4111)和固...
【专利技术属性】
技术研发人员:何振鑫,杜鹏,宋勇,张朝峰,方玉成,张华山,刘斌,赵建朝,梁晓宁,古洋,马博文,张志敏,
申请(专利权)人:宁夏水投清水源水处理科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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