防止矿粉仓下料不畅装置制造方法及图纸

本技术公开了防止矿粉仓下料不畅装置，包括仓筒、承载架以及支撑柱，还包括：疏通组件以及引流的引流组件，疏通组件包括设置在仓筒中部的立板，立板的底端中部可拆卸设置有第一U型架，第一U型架的底部通过轴承转动安装有第一齿辊，立板的顶端中部可拆卸设置有第二U型架，第二U型架的顶部通过轴承转动安装有第二齿辊，第二齿辊与第一齿辊位置相对应，第二齿辊与第一齿辊之间通过传动齿带传动。通过疏通组件，利用连续翻动的方式，能够有效提高矿粉的流动性，减小矿粉扎堆堵塞在仓筒底部出料口位置的概率，保证排料的连续性；通过引流组件，利用单向鼓吹引流的方式，能够进一步提高矿粉流动性，降低下料不畅的可能性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于矿粉下料，尤其涉及防止矿粉仓下料不畅装置。

技术介绍

1、矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称，是将矿石粉碎加工后的产物，是矿石加工冶炼等的第一步骤，也是最重要的步骤之一。矿粉的亲水系数是单位矿粉在同体积水(极性分子)中和同体积煤油(非极性分子)中的膨胀的体积之比值。在公路工程中矿粉的亲水系数<1的矿粉叫碱性矿粉。

2、目前，经过破碎加工的矿粉会被存储在矿粉仓内，然而，由于矿粉的密度较大，外加现有的矿粉仓底部一般呈锥形，导致矿粉容易扎堆堵塞在矿粉仓底部的出料口位置，导致下料不畅，影响了排料的连续性，为此，提供防止矿粉仓下料不畅装置。

技术实现思路

1、本技术目的在于提供防止矿粉仓下料不畅装置，以解决
技术介绍
中所提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本技术的具体技术方案如下：防止矿粉仓下料不畅装置，包括仓筒、承载架以及支撑柱，还包括：用于对仓筒内部的矿粉进行翻动的疏通组件，以及用于对仓筒底部出料口位置的矿粉进行引流的引流组件，所述疏通组件包括设置在仓筒中部的立板，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.防止矿粉仓下料不畅装置，包括仓筒(1)、承载架(2)以及支撑柱(3)，其特征在于：还包括：用于对仓筒(1)内部的矿粉进行翻动的疏通组件(4)，以及用于对仓筒(1)底部出料口位置的矿粉进行引流的引流组件(5)，所述疏通组件(4)包括设置在仓筒(1)中部的立板(401)，所述立板(401)的底端中部可拆卸设置有第一U型架(403)，所述第一U型架(403)的底部通过轴承转动安装有第一齿辊(402)，所述立板(401)的顶端中部可拆卸设置有第二U型架(406)，所述第二U型架(406)的顶部通过轴承转动安装有第二齿辊(407)，所述第二齿辊(407)与第一齿辊(402)位置相对应，所述第二...

【技术特征摘要】

1.防止矿粉仓下料不畅装置，包括仓筒(1)、承载架(2)以及支撑柱(3)，其特征在于：还包括：用于对仓筒(1)内部的矿粉进行翻动的疏通组件(4)，以及用于对仓筒(1)底部出料口位置的矿粉进行引流的引流组件(5)，所述疏通组件(4)包括设置在仓筒(1)中部的立板(401)，所述立板(401)的底端中部可拆卸设置有第一u型架(403)，所述第一u型架(403)的底部通过轴承转动安装有第一齿辊(402)，所述立板(401)的顶端中部可拆卸设置有第二u型架(406)，所述第二u型架(406)的顶部通过轴承转动安装有第二齿辊(407)，所述第二齿辊(407)与第一齿辊(402)位置相对应，所述第二齿辊(407)与第一齿辊(402)之间通过传动齿带(411)传动，所述传动齿带(411)的外部呈等间距设置有多个刮条(404)，所述第二齿辊(407)的外端与外部驱动电机(409)的输出端通过减速器(408)连接装配，所述引流组件(5)包括可拆卸安装在仓筒(1)底部的聚气管(508)，以及设置在仓筒(1)外部位于聚气管(508)上方位置的引风筒(503)，所述引风筒(503)的内部安装有涡轮风机(502)。

2.根据权利要求1所述的防止矿粉仓下料不畅装置，其特征在于：所述承载架(2)可拆卸设置在仓筒(1)的底部，所述支撑柱(3)呈环形等间距安装在承载架(2)的底端，所述立板(401)的上端面与仓筒(1)的上端面持平，所述立板(401)的下端面与仓筒(1)的下端面持平。

3.根据权利要求1所述的防止矿粉仓下料不畅装置，其特征在于：所述刮条(404)呈斜角45度摆放，所述立板(401)的顶部两端设置有转接板(410)，所述转接板(410)的外壁远离立...

【专利技术属性】
技术研发人员：边立东，王璐，曹瑞胜，田学雷，李帅，
申请(专利权)人：喀什瑞鹏新能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：