【技术实现步骤摘要】
本技术涉及3d打印成型平台领域，具体是一种3d打印机成型平台升降结构。
技术介绍
1、3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，而3d打印机又称三维打印机，是快速成型的一种工艺设备，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。
2、为保障3d打印过程中建立模型的位置和高度，会使用到成型平台升降结构，目前在使用的大部分的升降结构只是能够实现不同高度的调节，当需要调整角度朝向时还需使用者借助工具手动调节，在3d打印成型时使用效果较差，存在调节操作较麻烦和使用不便的问题，因此，本领域技术人员提供了一种3d打印机成型平台升降结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种3d打印机成型平台升降结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种3d打印机成型平台升降结构，包括承载底箱，所述承载底箱的上表面固定连接有承载块，所述承载块的内部开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内部滑动连接有多个滑动块，多个所述滑动块的外表面共同固定连接有承载十字板，所述承载十字板的上表面固定连接有四个支撑块，四个所述支撑块的顶端共同固定连接有升降架，所述承载底箱的内底壁固定镶嵌有轴承，所述轴承的内圈固定连接有转动圆
4、作为本技术再进一步的方案：所述承载底箱的上表面开设有圆通孔。
5、作为本技术再进一步的方案：所述升降架的内壁开设有两个长滑槽，每个所述长滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的外表面共同固定连接有方形平台，所述升降架的内底壁固定连接有液压推杆，所述液压推杆的输出端与方形平台的底面固定连接。
6、作为本技术再进一步的方案：所述承载底箱的正面固定连接有操作按钮，所述伺服电机通过导线与操作按钮电连接。
7、作为本技术再进一步的方案：所述承载底箱的左右两侧面均固定连接有两个安装块，每个所述安装块的外表面均开设有安装孔。
8、作为本技术再进一步的方案：所述承载底箱的内底壁开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内部滑动连接有多个滑动支杆，每个所述滑动支杆的顶端均与动力齿盘的底面固定连接。
9、作为本技术再进一步的方案：所述承载底箱的前方设置有标识板，且标识板的背面与承载底箱的正面固定连接。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、该d打印机成型平台升降结构，通过设置的转动圆柱、动力齿盘、连接方柱、承载十字板、支撑块和升降架的配合使用，能够利用主动齿轮的转动带动转动圆柱和动力齿盘转动，进而通过连接方柱、支撑块带动升降架和方形平台做圆周运动，实现了调整升降架和方形平台的朝向角度，能够三百六十度进行旋转展示，达到了调整其朝向更加方便的效果，使其可以更全方位的展示，具有使用效果更好和操作调节更加便利的优点，通过设置的液压推杆推动方形平台移动，达到了调整高度位置更加方便的效果，提高适用范围。
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1.一种3D打印机成型平台升降结构，包括承载底箱(1)，其特征在于，所述承载底箱(1)的上表面固定连接有承载块(2)，所述承载块(2)的内部开设有环形滑槽(3)，所述环形滑槽(3)的内部滑动连接有多个滑动块(4)，多个所述滑动块(4)的外表面共同固定连接有承载十字板(5)，所述承载十字板(5)的上表面固定连接有四个支撑块(6)，四个所述支撑块(6)的顶端共同固定连接有升降架(7)，所述承载底箱(1)的内底壁固定镶嵌有轴承(9)，所述轴承(9)的内圈固定连接有转动圆柱(10)，所述转动圆柱(10)的顶端固定连接有动力齿盘(11)，所述承载底箱(1)的内底壁固定连接有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出端固定连接有主动齿轮(14)，所述主动齿轮(14)与动力齿盘(11)相啮合，所述动力齿盘(11)的上表面固定连接有多个连接方柱(12)，每个所述连接方柱(12)的顶端均与承载十字板(5)的底面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印机成型平台升降结构，其特征在于，所述承载底箱(1)的上表面开设有圆通孔(8)。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印
4.根据权利要求1所述的一种3D打印机成型平台升降结构，其特征在于，所述承载底箱(1)的正面固定连接有操作按钮(17)，所述伺服电机(13)通过导线与操作按钮(17)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印机成型平台升降结构，其特征在于，所述承载底箱(1)的左右两侧面均固定连接有两个安装块(15)，每个所述安装块(15)的外表面均开设有安装孔(16)。
6.根据权利要求1所述的一种3D打印机成型平台升降结构，其特征在于，所述承载底箱(1)的内底壁开设有圆形凹槽(23)，所述圆形凹槽(23)的内部滑动连接有多个滑动支杆(24)，每个所述滑动支杆(24)的顶端均与动力齿盘(11)的底面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种3D打印机成型平台升降结构，其特征在于，所述承载底箱(1)的前方设置有标识板(18)，且标识板(18)的背面与承载底箱(1)的正面固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种3d打印机成型平台升降结构，包括承载底箱(1)，其特征在于，所述承载底箱(1)的上表面固定连接有承载块(2)，所述承载块(2)的内部开设有环形滑槽(3)，所述环形滑槽(3)的内部滑动连接有多个滑动块(4)，多个所述滑动块(4)的外表面共同固定连接有承载十字板(5)，所述承载十字板(5)的上表面固定连接有四个支撑块(6)，四个所述支撑块(6)的顶端共同固定连接有升降架(7)，所述承载底箱(1)的内底壁固定镶嵌有轴承(9)，所述轴承(9)的内圈固定连接有转动圆柱(10)，所述转动圆柱(10)的顶端固定连接有动力齿盘(11)，所述承载底箱(1)的内底壁固定连接有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出端固定连接有主动齿轮(14)，所述主动齿轮(14)与动力齿盘(11)相啮合，所述动力齿盘(11)的上表面固定连接有多个连接方柱(12)，每个所述连接方柱(12)的顶端均与承载十字板(5)的底面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种3d打印机成型平台升降结构，其特征在于，所述承载底箱(1)的上表面开设有圆通孔(8)。
3.根据权利要求1所述的一种3d打印机成型平台升降结构，其特征在于，所述升降架(7)的内壁开设有两个长滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴成杰，韩炜，于艳，
申请(专利权)人：爱司达智能制造江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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