【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线路板加工，具体是线路板加工用打孔装置。
技术介绍
1、众所周知，线路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。
2、在公告号为cn214446961u中国专利中，提出了一种线路板加工用打孔装置，首先将需要打孔的线路板放置在工作腔的底端，使打孔位置位于下料孔的上方，然后打开打孔机带动钻头卡套和钻头转动，然后转动手轮带动调节螺纹杆转动，从而带动安转板、安装箱和打孔机向下移动，从而通过钻头对线路板进行打孔，然后打孔产生的粉尘通过下料孔掉落在收集腔内即可，降低了清理难度，降低了粉尘对工作人员身体健康造成的影响，增加了实用性。
3、现有的线路板在生产加工的过程中，需要进行打孔，现有的线路板打孔机在使用时，需要工人对线路板进行装卸，导致加工效率的降低，但是现有线路板打孔装置的移动方向较为局限，难以满足线路板不同位置的打孔需求。因此，针对上述问题提出线路板加工用打孔装置。
技术实现思路
<...【技术保护点】
1.线路板加工用打孔装置，包括打孔台(1)、防护框罩(3)移动架(9)和打孔机构，其特征在于：所述打孔机构包含液压缸(12)，所述液压缸(12)的底座固定连接限位导块(10)的底面，所述液压缸(12)的输出轴端部固定连接升降移板(13)的顶面，所述升降移板(13)的底面固定连接打孔组件(14)的底座，所述升降移板(13)的底面拐角处固定连接定位伸缩架(15)的顶端。
2.根据权利要求1所述的线路板加工用打孔装置，其特征在于：所述移动架(9)的顶面内部设置凹槽，所述移动架(9)的顶面凹槽内部滑动连接限位导块(10)的壁面，所述限位导块(10)的内部螺纹连接第...
【技术特征摘要】
1.线路板加工用打孔装置，包括打孔台(1)、防护框罩(3)移动架(9)和打孔机构，其特征在于：所述打孔机构包含液压缸(12)，所述液压缸(12)的底座固定连接限位导块(10)的底面，所述液压缸(12)的输出轴端部固定连接升降移板(13)的顶面，所述升降移板(13)的底面固定连接打孔组件(14)的底座，所述升降移板(13)的底面拐角处固定连接定位伸缩架(15)的顶端。
2.根据权利要求1所述的线路板加工用打孔装置，其特征在于：所述移动架(9)的顶面内部设置凹槽，所述移动架(9)的顶面凹槽内部滑动连接限位导块(10)的壁面，所述限位导块(10)的内部螺纹连接第二螺旋杆(11)的壁面，所述第二螺旋杆(11)的壁面转动连接移动架(9)的顶面凹槽内部，所述第二螺旋杆(11)的端部固定连接第二伺服电机(16)的输出轴端部，所述第二伺服电机(16)的底座固定连接移动架(9)的端部。
3.根据权利要求1所述的线路板加工用打孔装置，其特征在于：所述打孔台(1)的顶面设置排料口(2)，所述打孔台(...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱新新，
申请(专利权)人：深圳市硕泰克电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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